堆肥的分解过程是微生物分解有机质的过程，堆肥腐熟的快慢，与微生物的活动密切相关。因此，要加速堆肥腐熟，首先就要控制微生物的活动。堆肥积制过程中，影响微生活动的主要因素有：

（1）水分。 堆肥内含水量是空盒子堆肥成败与否的首要条件，一般含水量为原材料的60%～75%，有利于植株茎秆的软化与菌体的生长、移动，进而使堆肥材料快速、均匀地腐熟。含水量60%～75%的简单测试方法为：紧捏堆肥材料时有少量水挤出，即表示含水量适宜。

（2）温度。大部分微生物活动的适宜温度为50～60℃，积制堆肥时，保持55～65℃的温度约1周时间，促使高温性纤维素分解菌强烈分解有机质后，再维持40～50℃的中温期以促进氨化作用和养分释放。堆肥中温度调节可以通过添减含有较高文性纤维素分解菌的马粪、水及覆盖厚土等措施来调节。

（3）空气。保持适量的空气，有利于好气微生物的繁殖与活动，促进有机质分解。若通气不良，好气性微生物的活动会受到抑制，堆肥内温度不易升高，堆腐迟缓；若通气过旺，好气性微生物繁殖过快，有机质大量分解，腐殖质化系数低，氮素损失大。适宜的通气性可以通过控制材料内的水分、堆积松紧度以及设置通气沟或通气筒等方法调节。

（4）酸碱度。大多数微生物适合在ph6.4～8.1中性至微碱性环境下活动，堆肥是，由于有机质分解时产生一定数量的有机酸，致使堆肥内酸性增强。为降低酸度，保持微生物适宜的生长环境，堆制时加入相当于秸秆等原料的2%～3%的石灰，降低酸度，同时石灰还能破坏秸秆表面的蜡质，使之易于吸水软化，加速发酵。

（5）碳氮比（c/n）一般微生物分解有机质的适宜碳氮比为25：1，而日常应用的堆肥材料一般是碳氮比较大，生活与其中的微生物由于缺少氮素营养，生命活动不旺盛，分解作用缓慢；当碳氮比叫小时，有机原料又大量损失。因此，堆肥时应加入适量的人畜粪尿、无机氮肥或碳氮比小的绿肥等原料，调节出适宜的碳氮比。

有机肥造粒机和颗粒机使用范围：

1、该机具有干燥冷却功能，产出颗粒为圆球型颗粒；

2、以草炭、污泥、秸杆为原料的生物有机肥制粒；

3、以鸡粪等畜禽粪便为主要原料的有机复合肥制粒；

4、以豆饼等为主要原料的饼肥制粒；

5、以玉米、豆类、草粉等为原料的全价饲料、混合饲料制粒；

6、以农作物秸杆为原料的秸秆生物饲料制粒机。

智能高温好氧发酵设备是***处理畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等有机废弃物的智能一体化成套设备。

   工艺原理是将物料与生物发酵菌混合，利用微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，使有机废弃物转化成有机肥原料，用于土壤改良、园林绿化，终实现有机废物的资源化利用。

智能高温好氧发酵设备优点在于：与物料接触处均采用不锈钢材质，耐腐蚀；罐体采用双层保温结构，冬季正常运行；设有通风搅拌装置，大大提到发酵速度和质量。发酵过程中所产生的臭气经过收集系统进入除臭装置达标排放，避免二次污染。

原料预处理设备：

通过原料预处理能满足好氧发酵的实际需求， 所以主要的设备包括固液分离设备、辅料粉碎设备和混合配比设备等。固液分离设备能直接将固体粪便进行机械分离， 从而将干清粪和水泡粪中的固体物快速分离。目前常见的机械分离设备主要有筛分分离、离心分离、过滤分离和螺旋分离等类型。

筛分分离机械具有结构简单、不易堵塞的优势， 但固体物质去除效率比较低。离心分离机械能快速、的分离固体，但前期投资消耗大、能源消耗量高。过滤分离主要有无震动、无噪声、能耗低的优势， 但其运行成本比较高。螺旋分离作为一种全新的固液分离设备， 是目前广泛的一种设备类型。在分离前必须要将粪水进行充分搅拌， 使粪水中的固态含量减少。在新时期畜禽粪污原料滤处理时， 可以根据实际情况将多种工艺设备结合使用， 有效降低固体含水率， 提高分离成效。

2 好氧发酵设备

好氧发酵过程中， 常见的发酵方式包括槽式发酵、条垛式发酵和塔体加热式发酵。

槽式发酵的可控性非常高， 可以有效缩短发酵时间， 发酵成效非常好， 但前期土建成本比较高， 设备必须根据实际情况进行定制。

条垛式发酵属于非常原始的发酵类型， 发酵周期比较长、占地面积大， 而且生产工艺非常简单、费用低廉。