柴油空压机

柴油空压机故障产生的原因有哪些？

　自然损坏

　　(1)相互运动件的摩擦面，在工作中会产生自然磨损，使其表面的尺寸、形状和质量发生变化，破坏原有的正常间隙，从而使压缩机的技术性能变差，引起故障。

　　(2)柴油空压机各机件广泛采用螺栓、螺钉连接，在工作中会因震动而自然松动，甚至完全松脱；弹簧经长期使用后，自由高度会降低，弹力会减弱；零件因过热而退火或因过冷而变脆；各密封装置因长期使用而失效等，均会造成柴油空压机故障。

　　使用维护不当

　　在使用中，未严格按照操作规程进行操作，甚至违规操作；维护不当或缺少维护；保管不好而造成零部件损坏，引起柴油空压机故障。常见的有：

　　(1)在冬季使用柴油空压机前，未进行预热就起动；起动后不经过自行加温就加大负荷使用；因此，大型柴油空压机系统进行维护保养的过程中，想要节省一定的运行成本就需要相关人员对其进行积尘情况的及时监测。水冷柴油空压机起动前未加冷却水，运转后发现温度过高又突然加添冷却水，使柴油空压机急剧冷却，造成零部件严重磨损、变形，甚至爆裂；使用停机后 未及时地放完冷却水，致使机件冻裂损坏等。

　　(2)未及时地检查、添加或更换机油，造成机油数量不符合标准、机油变质,未按时清洗机油滤清器，造成机油流通阻力增大，甚至油道堵塞，使润滑条件恶化，引起零件磨损。

　　(3)未及时清洁空气滤清器，使滤清效率下降，空气流通阻力增大，进气量减少，引起进气阀、主机等零件严重磨损，并使压气效率降低，功率消耗增大，压缩气体质量变差，甚至根本无法使用。

　　(4)未及时检查与维护各阀件，使其性能变差，不能正常工作，从而使柴油空压机的可靠性和经济性下降，故障率升高。

　　(5)未及时检验与维护各安全阀，致使其调压过高或过低，造成重大事故隐患只有了解柴油空压机在使用中的要求及各机件技术状况的变化规律，做到正确使用、及时维护和妥善保管，才能有效地预防由此而产生的故障。

　　那么了解以上事项，如何选择好的柴油空压机厂商就是一个需要好好对待的问题了。

移山压缩机：柴油空压机如何维护保养？

柴油空压机作为工业生产领域重要的动力源之一，其应用非常的广泛，纺织、电子、五金，家电、汽车等均有使用。柴油空压机的保养维护可以延长柴油空压机使用寿命，减少柴油空压机运行成本。移山压缩机专注于打造***、节能、静音的***柴油空压机品牌，在大型空压机维护保养上积累了不少经验，愿与大家一起分享。简单几步鉴定柴油空压机油真假柴油空压机油真假辨别下面是一些针对柴油空压机油质量的简单检验方法：一、润滑性能：柴油空压机油润滑性能的好坏与空压机油的粘度有关。

柴油空压机如何维护保养

　　移山压缩机的生产理念是保证工厂用气的前提下尽可能的减少用气成本，而柴油空压机的维护保养直接影响到节能率的大小。所以，大型柴油空压机的及时维护和保养便是移山暖心售后服务的重点之一。

　　及时对空气过滤器的更换及清扫。空气过滤器在使用的过程中对空气中的尘埃进行过滤，长期连续使用会使空气过滤器在很短的时间内产生大量灰尘，进而导致空气过滤器进气减少。空气过滤器的堵塞与否直接影响其进气的多少和排气的多少，进而影响到节能量的大小。因此，大型柴油空压机系统进行维护保养的过程中，想要节省一定的运行成本就需要相关人员对其进行积尘情况的及时监测。在空气过滤器使用时间未到时，要经常对滤网进行拆除，使用压缩空气对其进行吹扫，直至干净后再继续使用。变频：柴油空压机节能方式新思路用户在采购柴油空压机时，由于以满负荷生产所需气量、压力为设计标准，所以，选型时只能按需求来确定柴油空压机电机容量，造成空压机系统余量普遍偏大。当使用时间已到时，便要果断进行更换。

　　第二，油过滤器的更换。油过滤器何时需要保养，何时需要更换都值得我们关注。以下两个因素可作为更换的依据：油过滤器压差开关是否工作；及时更换零配件，柴油空压机才能使用更长久柴油空压机的零配件到了一定的时间，是需要及时的更换的，如果不及时的更换已损的配件，不但影响柴油空压机的工作能力，而且有可能导致柴油空压机的其他地方的损坏。定时器的时间是否归零。当油过滤器压力差较大时，应及时更换，如果未及时更换会出现进油量供应不足，排气温度会随之升高，引起跳机现象；因供油量不足还会影响轴承过热，减少轴承使用寿命，从而影响柴油空压机运行效率。

　　第三，更换油分芯。油气分离芯的性能直接影响压缩空气运行电流的大小，所以使用一段时间后就要更换。大型柴油空压机油气分离器芯位于油气分离罐内，每运行4000小时更换一次，或者只要压差发讯器报警（压差大于0.1MPa）时应及时更换。更换油分芯的时候一定要注意，一方面，安装抽油管时，必须保证该管插入油气分离芯的底部，以保证底部残油完全被抽出。另一方面，特别注意随油气分离芯配的两块密封垫上是否订有金属针或金属铜片，务必使盖板、油气分离芯和油气分离罐通过金属片保持接触。例如：一台22KW的柴油空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3。此金属片是确保油气分芯与外界相连，避免因分离芯上聚集大量静电而引起油罐内油气燃烧、炸裂。

柴油空压机常见的机械故障有哪些?

柴油空压机是近年来空压机行业中的新起之秀，由于其相对活塞柴油空压机出色的性能愈发得到业内人士阀认可。相应而来的，在工业生产中，熟悉柴油空压机故障检修十分重要，一旦出故障会影响使用寿命甚至危害操作人员的人身安全。因此在这里移山压缩机将为大家介绍下柴油空压机的常见故障。一、漏油故障分析在柴油空压机的日常操作中，经常会出现柴油空压机漏油现象，外表有润滑油溢出。

柴油空压机常见的机械故障有哪些

　　柴油空压机常见的故障现象有：

　　机组压力低，出现此故障的原因是实际用气量大于机组输出气量；

　　传动系统不正常，环境温度过高，空气滤清器堵塞；

　　负载电磁阀(1SV)故障；柴油空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭)；

　　压力传感器或压力表输入软管漏气；压力阀卡死；用户管网有泄漏；

　　以上故障会导致机组压力低。

　柴油空压机故障现象：柴油空压机主机故障；接线松动；油分离芯堵塞；机组电流大，说明电压太低；接触器故障；机组压力超过额定压力；主电机故障。

　　柴油空压机故障现象：回油管堵塞也会造成柴油空压机故障；机组油耗大或压缩空气含油量大，出现此故障的原因是由于冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管的安装不符合要求会造成柴油空压机耗油过大；油分离芯破坏会导致柴油空压机故障；机组运行时排气压力太低；经过压缩后的油气混合物经过排气止回阀进入油气分离器进行分离，分离后压缩空气经过小压力阀进入后冷却器，冷却后通过疏水阀进行水分分离***进入供气管道。分离筒体内部隔板损坏；冷却剂变质或超期使用。

　　柴油空压机故障现象：风扇电机过载，说明风扇变形；风扇电机故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；冷却器堵塞；排风阻力大。

　　如上所说，柴油空压机故障的种类繁多，所以为了避免出现以上故障，规范使用空压机，按时保养才能让他们更长久的为我们工作。