ICT、FCT测试，PCBA测试方案与制程自动化方案提供的企业，公司主要产品有： 测试治具（ICT治具、手动治具、气动治具、电动治具、工装夹具、过炉载具）、ATE功能测试系统、 通用功能测试机、In line升级改造、自动化方案（自动测试线、自动装配线）、治具KIT、测试机柜、LED测试仪

PCBA测试一般根据客户的测试方案制定具体的测试流程，基本的PCBA测试流程如下：

程序烧录→ICT测试→FCT测试→老化测试

1、程序烧录

PCBA板在完成前端的焊接加工环节之后，工程师就开始对PCBA板中的单片机进行程序的烧录，使单片机能实现特定的功能。

2、ICT测试

ICT测试主要通过测试探针接触PCBA的测试点，实现对PCBA的线路开路、短路以及电子元器件的焊接情况的测试。ICT测试的准确性比较高、指示明确、使用的范围比较广。

3、FCT测试

FCT测试可对PCBA的环境、电流、电压、压力等方面参数进行测试，测试的内容比较，可确保PCBA板的各种参数符合设计者的设计要求。

4、老化测试

老化测试通过对PCBA板进行不间断的持续通电，模拟用户使用的场景，检测一些不易发现的缺陷，以及检验产品的使用寿命，可确保产品的稳定性。

PCBA在经过一系列的PCBA测试之后，可将没有问题PCBA板贴上合格的标签，后即可包装出货。

有许多治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加。因为治具的设计基本上是建立于逻辑，类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。

ICT测试治具通过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏，Memory类的程序错误等。对工艺类可发现如焊锡短路，元件插错、插反、漏装，管脚翘起、虚焊，PCB短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上，故障定位准确。对故障的维修不需较多***知识。采用程序控制的自动化测试，操作简单，测试快捷迅速，单板的测试时间一般在几秒至几十秒。