单机式波峰焊工艺流程a.元器件引线成型一印制板贴阻焊胶带(视需要)———插装元器件———印制板装入焊机夹具———涂覆助焊剂———预热———波峰焊———冷却———取下印制板———撕掉阻焊胶带—二—检验———辛L焊———清洗———检验———放入***运输箱;激光焊接机常使用惰性气体来保护熔池,当某些材料焊接可不计较表面氧化时则也可不考虑保护,但对大多数应用场合则常使用氦、、氮等气体作保护,使工件在焊接过程中免受氧化。b.印制板贴阻焊胶带———装入模板———插装元器件———吸塑———切脚———从模板上取下印制板———印制板装焊机夹具———涂覆助焊剂———预热———波峰焊(精焊平波和冲击波)———冷却———取下印制板———撕掉吸塑薄膜和阻焊胶带———检验———补焊———清洗——检验———放入***运输箱。
在波峰焊接阶段,PCB必须要浸入波峰中将焊料涂敷在焊点上,因此波峰的高度控制就是一个很重要的参数。可以在波峰上附加一个闭环控制使波峰的高度保持不变,将一个感应器安装在波峰上面的传送链导轨上,测量波峰相对于PCB的高度,然后用加快或降低锡泵速度来保持正确的浸锡高度。锡渣的堆积对波峰焊接是有害的。如果在锡槽里聚集有锡渣,则锡渣进入波峰里面的可能性会增加。可以通过设计锡泵系统来避免这种问题,使其从锡槽的底部而不是锡渣聚集的顶部抽取锡。采用惰性气体也可减少锡渣并节省费用。但是,在可靠性要求高、焊接难度大的一些应用中,由于下述原因受到相当的制约:1、烙铁头的温度难以控制,这是一个根本的问题。
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选择焊程序编写选择项
如同在本系列产品文章内容上一期“如何选择选择焊系统软件(四)”中所叙述的,因为SMT元器件的插口和可寻址方式的破孔点的特性与排序的缘故,混和电路板将会会对选择焊的程序编写明确提出挑戰。一般 的作法是把目前的软件的作用融合起來,寻找是的次序来提升生产制造速率。
系统软件“得到”电路板信息内容的2个方式是根据扫描仪电路板或导进源于文件的CAD数据信息,虽然在必需时,你要能够 应用数码相片。
更高級的程序编写选择项的成本费较为高,可是从而获得的收益是高些的和生产量。好的软件形象化实用。尽管很多决策将会要由阅历丰富的电路板程序猿历经慎重考虑后做出的,但一些繁杂的软件出示优化工具来为繁杂的图形保持方式。那样的软件再再加营运商的分辨,可以判断更改喷头将是有益的還是不好的。喷涂方法的缺点是:助焊剂的残留物比较多,机器需要进行比较频繁的维护,可能需要比较频繁地更换磨损的部件。
你所选购的选择焊设备一般都出示内置的软件,可是,当你喜爱这台设备,而它的软件又不符你的规定,你一般能够 选购第三方软件,第三方软件还可以导出来备份的电路板,回到给设备。
在选购以前,一定要规定经销商出示软件的完全免费的演试版本号供你开展评定。你能形象化地见到是怎样导进图形文件,配备图形文件,及其定编在基本生产制造中将会出現的各种各样***程序流程。
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