peek的重要特性

peek具有之间化学抵御任何热塑性资料，在温度环境下能够坚持刚度，首要运用在航空航天、半导体、及食物加工方面。peek具有之间化学抵御任何热塑性资料，在高温环境下能够坚持刚度，首要运用在航空航天、半导体、及食物加工方面。添加重质填料提高塑料的密度方法主要的填料有金属粉、重质矿物填料。PEEK(聚醚醚酮)资料的接连运用温度极高，(大约260度)，还具有极高的刚度和硬度，以及独有的高抗拉强度和强度。其他其耐热不变形功用与化学安稳性俱佳。当温度达260度之前该资料都具有的介电功用，并能抵御能量射线照耀。PEEK具有优异的归纳功用，机械功用好，耐高温，耐化学功用优胜，使之成为通用的塑料。

特性：空气中大容许作业温度非常高(可260OC继续作业,短时可达310OC),机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优异的耐化学性和抗水解才干,优异的耐磨及抵触功用、极高的蠕变强度、的规范安稳性,超卓抗紫外线功用，优异的耐高能辐射功用，固有的低可燃性，而在焚烧时产烟少。当今世界互连产品制造商Amphenol计划开发一种配线，电缆以及可替代传统P形卡和鞍形卡的水压式油管卡时，它选择了PEEK。

PEEK在汽车制造行业的使用

PEEK加工件：用于制作其轴承部件的原资料在很大程度上决定了翻滚轴承的功能和可靠性。为了满意轿车范畴极为苛刻的使用需求，工程师在深槽滚珠轴承的规划中开始转而运用PEEK加工件聚合资料等高功能资料。

保持架不但受到摩擦力、张力和惯性力等机械应力的影响，并且需求承受某些润滑剂、润滑添加剂或其老化产品、或冷却剂发生的化学作用。耐水解在温度逾越250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍能够接连作业数千小时而不出现明显的功用下降。此类事项的相对影响程度或许受到其它作业参数的影响，包括高温、冲击负载、振动或此类要素与其他条件的组合等。因而，关于保持架的功能以及轴承本身的运转可靠性来说，规划和资料均居于举足轻重的地位。这就是为什么工程师开发基于PEEK加工件聚合资料的保持架类型，并针对轿车行业的要求进行规划。

PEEK材料具有哪些产品特性

1.PEEK材料塑胶原料注塑成型缩短率小，这对操控PEEK材料注塑零件的尺度公差规模非常有好处，使PEEK材料零件的尺度精度比通用塑料高许多;

2.热膨胀系数小，跟着温度的改变(可由环境温度的改变或工作过程中摩擦生热导致)，PEEK材料零件的尺度改变很小;

3.PEEK材料耐热水解特性杰出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会呈现相似尼龙等通用塑料因吸水而使尺度发生明显改变的状况;

PEEK材料绝缘安稳性：PEEK材料(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有杰出的电绝缘功能，并坚持到很高的温度规模。其介电损耗在高频状况下也很小。

PEEK材料耐辐照性和耐剥离性：PEEK材料(聚醚醚酮)塑胶原料树脂有杰出的耐辐照性和耐剥离性,因而可以用来制成特殊用处的电磁线.

PEEK材料可承受高温多少度?

PEEK材料可承受高温多少度？ 一般PEEK，耐高温性能为-40°C~+120°C，温度120℃，温度为-40°C，若温度逾越此规模时，PEEK会变硬或变脆。PEEK不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。PEEK具有优异的流动性，耐油性，优异的柔韧性，优异的环保性，满足客户对极高耐候性的要求。PEEK耐温性与配方有必定的联系，也与硬度有关。不同的PEEK配方具有不同的耐低温性。一些PEEK和TPR可承受高达-50°C的低温。实际上，PEEK，TPR材料的耐温性依然很宽，适宜大多数产品可以运用，有些用户寻找200度以上的耐高温性，这些运用PEEK经不起这么高的温度，所以按照自己产品的特色选择材料。