共聚PP和PP是什么区别？

1、物理性能不同

无规PP共聚物比PP均聚物的挠曲性好而刚性低。它们在温度降至32°F时，还能保持适中的冲击强度，而当温度降至-4°F时，有用性就有限了。

2、耐化学性能不同

无规PP共聚物对酸。碱、醇、低沸点碳氢化合物溶剂及很多有机化学品的作用有很强的抵抗力。室温下，PP共聚物基本不溶于大多数。而且，当暴露在肥皂、皂碱液。水性试剂和醇类中时，它们不象其它很多聚合物那样会发生环境应力断裂损坏。

3、使用范围不同

聚广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。

共聚应用于吹塑、注塑、挤塑、薄膜和片材挤压加工领域，常用于自来水管、食品包装材料、包装材料和日常消费品。

扩展资料

废旧PP再资源化技术

聚（PP）是目前第二大通用塑料，随着建筑、汽车、家电和包装等行业的发展，废旧PP成为近年来产量较大的废弃高分子材料之一。

由于使用过程中受光、热、氧和外力等因素影响，PP的分子结构会发生变化，制品变黄、变脆、甚至开裂，导致PP韧性、尺寸稳定性、热氧稳定性和可加工性等明显变差，直接使用废旧PP制造制品难以满足加工和使用过程的要求。 因此，废旧PP再资源化技术不断发展，采用与其他聚合物合金化或与填料复合化，可明显改善废旧PP的加工性能、热性能、物理和力学性能，实现废旧PP的化。

电暖风机的外壳大多采用阻燃聚制成。近年来为了可靠地使用电暖风机设备，已经将外壳、机器外壳、风扇叶片和外壳中的所有其他结构元件、温度控制、过热温度控制保护、开关等中的所有带有塑料材质的暖风机分开。

阻燃聚的主要方法是添加阻燃剂，大多数是锑化合物的协同体系。然而用这种体系阻燃的设备有一些缺点，特别是在燃烧或热解过程中，会形成有毒化合物、腐蚀性气体。鉴于环保的要求，对阻燃剂的要求越来越高。阻燃聚耐热性好、化学稳定性优异、不受温度影响、反复折叠不损坏、成型容易且成本低。

工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的塑料，耐热性在100℃以上，主要运用在工业上”。

机械性质

高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。

其它

耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。

膨胀型阻燃系统是主要以凝聚相阻燃机理发挥阻燃作用的典型阻燃剂，它可在早期使燃烧终止，其原因是膨胀型阻燃系在高热作用下能在被阻燃塑料表面形成很厚的膨胀炭层，后者具有很高的阻燃性。例如 ，聚乙烯醇及环氧树脂在空气中于500度下燃烧时，它们几乎完全分解，但当往塑料中加入有膨胀阻燃磷系阻燃剂时，可形成抗热炭层，塑料的可燃性下降，可使环氧树脂的氧指数提高至30%。

     膨胀炭层的形成一般包括三部分，即碳源、酸源、及发泡剂，