凝固相阻燃机理

固化相阻燃是指阻燃剂在PP表面形成阻燃碳层或玻璃状熔体涂层，从而减少可燃气体的形成，从而达到阻燃的目的。

磷基膨胀型阻燃剂IFR主要是阻燃机理。

强力和强力阻燃剂采用阻燃机制的磷基膨胀型阻燃IFR，可以在材料表面形成一层膨胀的多孔均质碳层或玻璃状熔体涂层，以保护热量和氧气。

抑制烟雾和防止飞沫的目的是实现阻燃。

磷基和膨胀型阻燃剂的缺点是耐水性差和热稳定性差。然而，由于燃烧过程中的低烟，气体是无害的，并且形成的碳层和涂层可以有效地防止聚合物液滴。

适用于PP

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因此，阻燃剂克服了缺点，综合性能和改进的新型IFR具有非常广阔的发展前景，一直是研究的热门话题。

在研究和使用PP阻燃剂时，它已发现任何目前的阻燃剂都有其自身的缺陷。复合阻燃体系可以减少由传统阻燃剂组成的单一阻燃剂和协同阻燃剂的用量。

该代理系统结合了其优异的性能，良好的阻燃效果，低成本，阻燃和抑烟等特殊功能。前景仍然十分广阔。

使用新技术，新工艺，现有PP阻燃剂本身的缺点，提高阻燃性，是一种实用有效的新型阻燃剂开发方法。现有阻燃机理下的一些新兴PP阻燃剂在阻燃PP中也取得了良好的综合效果，具有一定的发展前景，如纳米无机阻燃剂，层状粘土和碳纳米管。

成为开发PP阻燃剂材料的前端产品。

PP塑料的特点.

PP与其他通用热塑性塑料相比，其密度，为0.90-0.91克每立方厘米，抗拉强度、抗压强度、表面硬度和弹性模量等力学性能均较优异，并有突出的耐应力开裂性和耐磨性。PP有较好的耐热性能，在无外力作用的环境中加热至150°C也不变形，可以在开水中蒸煮，可在100C以上长期稳定的使用。

PP几乎不吸水，具有优良的化学稳定性，除及强氧化剂外，对其余介质均很稳定，它的高频电性能能优良，且不受温度的影响，易成型加工，可用注塑、挤出和中空成型等多种方法成型各种制品。PP无毒无味，并有的耐曲折性，可以反复对折而不损坏，这是其他塑料都难以做到的。

其他阻燃剂

近些年来很多研究人员将复合阻燃剂应用于涂料中，例如有机硅类阻燃剂、有机改性蒙脱土阻燃剂、无机阻燃剂氢氧化铝和氢氧化镁等。通过复合使用，阻燃涂料具有较好的阻燃效果。

环氧树脂与有机硅形成接枝共聚物：制备的有机硅改性阻燃环氧树脂涂料具有较好的热稳定性，较好的阻燃效果以及较强的附着力等优点。

此外，用4,4'-二羟- 1,4-庚二炔功能单体作为扩链剂制备了端炔基功能化聚氨酯，然后再与叠氮基改性的纳米蒙脱土、氢氧化铝和氢氧化镁通过Click 反应制备了水性聚氨酯阻燃纳米复合材料。