镀锌方管在刷漆前应该怎样处理

1、有条件的，可以对镀锌方管磷化处理，或者先薄喷一层磷化底漆。

　　2、或者对光滑的镀锌方管表面扫砂处理。

　　3、对镀锌工件、镀锌方管表面用溶剂（即环氧锌黄底漆稀释剂）擦拭，以去除工件的保护层，并且增加洁净度。

　　4、双组份环氧锌黄底漆：严格按照漆和固化剂的比例调配油漆，并且熟化30分钟后，调制合适的施工粘度，即可喷涂。

　　单组份环氧酯锌黄底漆：调制合适的施工粘度，以正确的施工方法施工。

生产方矩管熔滴过渡过程会怎么样

（1）影响方矩管熔炼的效果。熔滴颗粒越小其比表面积越大，熔炼效果越好，反之亦然。

　　（2）影响电弧长度的控制。当熔炼电弧长度过短时，如10mm左右，这个长度与金属熔滴大小相近，会引起电极和熔池之间的短路，导致电弧熄灭而使熔炼中断，或者因为频繁短路使熔池温度急剧变化。

　　此两种情况都会破坏正常熔炼的进行，也影响钛锭组织的均匀性。因此，熔炼的电弧长度一般控制在15mm以上。

　　（3）影响方矩管表面质量。金属熔滴的分散结果，使得一小部分金属喷溅并黏附到坩埚上；电弧对金属熔池的作用也会引起喷溅；加上熔池的旋转作用以及金属挥发物和杂质在坩埚器璧上黏附，就构成了铸锭的冒口。

无缝方矩管的开展有什么特色呢

(1)出产：用传统的办法出产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔办法出产只需4分钟。

(2)率高：因为镗孔的滚压头兼起导向效果，在切削过程中，毛坯管因为自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，形成废品。率只能到达60%左右，而用冷拔办法出产，率可达95%以上。

(3)金属利用率高：用传统的镗孔办法制作缸体，金属利用率只要50-70%。用拉拔办法出产时，金属不光不被切削成铁末，反而能够得到30%的延伸，金属利用率可达95%。

(4)能改进制品管金属的机械性能：用拉拔办法出产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，因为加工硬化而使制品管金属的强度限大为进步。一般在制品管内层强度限进步达60%。高精度冷拔管是用无缝热轧方管、直缝焊管为坯料，经过化学处理后在冷拔机上，经过特种变形原理规划的模具进行拉拔，出产出高精度管。其尺寸精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，外表粗糙度达Ra1.6-0.4。无缝方矩管厂家都要进行技术变革和革新，向着高精度化的方向开展，契合时代的主题和要求。

影响大口径厚壁方管塑性和变形抗力的因素

一、化学成分

它对塑性的影响是很复杂的，工业用的金属除基本元素之外大都含有一定的杂质，有时为了改善大口径厚壁方管的使用性能也往往人为地加入一些合金元素，它们对塑性均有影响;

二、变形温度

就大多数金属和合金而言，总的趋势是：随着温度的升高，塑性增加。但在升温过程中的某些温度区间，塑性会降低，出现脆性区。如碳钢大口径厚壁方管随着温度的升高，塑性增加，但是大约在200-250℃、800-900℃、超过1250℃三个温度范围内，出现塑性下降，分别称为蓝脆区、热脆区和高温脆区。

三、应力状态

主应力状态中的压应力个数越多，数值越大，大口径厚壁方管的塑性越好;反之拉应力个数越多，数值越大，其塑性越低。原因是：压应力阻止或减小晶间变形;有利于抑制或消除晶体中由于塑性变形引起的各种微观破坏;能抵消由于不均匀变形所引起的附加应力。