防爆风机对进出口端的安全防护要求比较严

防爆风机和不防爆风机有什么区别 防爆风机和不防爆风机的区别： 1、采用的电机不同。 2、对叶轮材质及叶轮相对应的机壳内壁位置材料有要求，要求它们在万一出现碰擦情况时不会产生火花，比如使用铝风叶和铁内壁，或者铁风叶并在内壁加铝环。 3、防爆风机对叶轮与机壳的间隙有下限要求。而风机为了追求效率往往对间隙有上限要求，互为矛盾。 4、防爆风机对进出口端的安全防护要求比较严。 防爆等级可分为如下： Ⅰ类：煤矿井下电气设备； Ⅱ类：除煤矿、井下之外的其他性气体环境用电气设备。 Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。 Ⅲ类：除煤矿以外的性粉尘环境电气设备。 ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

防爆型高压离心风机的制造难点是什么

防爆型高压离心风机的制造难点是什么 防爆型高压离心风机一般采用铝叶轮，配用防爆电机，适用于介质为煤气、沼气等气体的输送，通常使用的是9-19 9-26 8-09 9-12系列的风机，这些离心风机的压力一般在23000pa以下，叶轮尚可以铸造，但9-04 9-06 这两种压力在30000pa以上的高压小流量风机的铸造却成为整个风机制造的难点。 经过对几十家铸造厂的沟通交流发现，由于防爆型高压离心风机叶轮出口过小，只在10mm左右或者还要窄，加上叶轮直径一般在800mm以上，多离心风机厂家也难制造，或因为叶轮出口太小，或因为叶轮直径太大，均无法铸造，这种风机的出口尺寸均小于多级高压离心风机叶轮的出口，且精度要求高，其他的解决防爆的思路，如使用铸铜叶轮或者机壳使用铸铝材质均存在同样问题因此，目前的离心风机无法制造防爆型，一般使用罗茨风机代替。

离心风机风量过度怎么办?

离心风机风量过度怎么办？ 中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发明离心风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40%左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心风机，结构已比较完善了。1892年法国研制成横流风机;1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机，并为各国所广泛采用;19世纪，轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25%，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。 离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体一种从动的流体机械。可制成右旋和左旋两种型式，从电动机一侧正视叶轮顺时针旋转，称为右旋转风机、逆时针旋转，称为左旋。工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。新安装的离心风机风量会过大，在风机新安装后开始正式运转时，或使用过程中发生过大或过小时，可采用下列方法之一消除：改变风机的转速调节流量。利用调节门的开闭程度调节流量。改变管网阻力系数调节流量。调换压力较高的或较低的风机调节流量量。