旋挖钻机在准确放样的前提下埋设护筒，应符合埋设护筒的方法和要求。如果旋挖钻机钻孔是在陆地上进行的，则一般擦用挖坑法，比较简单易行。

钢护筒埋设工作只是旋挖钻机施工的开端，钢护筒平面位置和垂直位置度应准确，护筒的周围和护筒的底角应紧密，不透水。

埋设护筒时应通过定位的控制桩放样，把旋挖钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放到孔内，找出护筒的圆心位置，用十字线在护筒的顶部或者底部标注，然后移动护筒，使护筒中心与旋挖钻机钻孔中心位置重合，同时用水平尺或垂球检查，使之垂直。

全护筒灌注桩施工流程：混凝土灌注

　　混凝土灌注前， 聚苯乙0烯垫片或其他形式的隔水栓塞需设置在料斗底口， 以隔绝新鲜混凝土与导管内水的接触。 导管应在孔底上方悬吊， 以使导管内的混凝土自由流出。 混凝土导管应插入桩孔底部， 导管的接头应垫入 O 型密封圈， 以确保其密封性。混凝土灌注工作需待施工现场有足够数量的搅拌车辆及其他所需车辆准备好后才可进行， 混凝土灌注前的塌落度应保持在 150～200mm 之间。

       全护筒钻机成桩技术现场操作需注意以下施工几点以确保施工安全和桩基质量： 

（1）确认钻机工作状态良好，外观检查符合使用要求，钻机无渗漏、松动、变形等情况。应通过检查确认无误后，方可启动内燃机，并怠速运转逐步加速至额定转速，按照指0定的桩位对位，通过试调，使钻机纵横向达到水平、位正，再进行作业。

　　（2）在作业过程中，当发现主机在地面及液压支撑处下沉时，应立即停机。在采用30mm厚钢板扩大托承面、减小接地应力等措施后，方可继续作业。