“6403”高能钕玻璃激光系统 1964年启动，***从技术上判定热效应是根本性技术障碍，于1976年下马。镭雕技术与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比，具有运行成本低、灵活性高、控制精0确、操作简便、标记永0久等突出特点。这一项目对发展高能激光技术有历史贡献是不可忽视的，它使我国激光技术的水平上了一个台阶。其成果主要表现在：

1.建成了具有工程规模的大口径（120毫米）振荡—放大型激光系统，输出能量达32万焦耳；改善光束质量后达3万焦耳。

2.实现了系统技术集成，成功地进行了***实验，室内10米处击穿80毫米铝靶，室外2公里距离击穿0.2毫米铝耙，并系统地研究了强激光辐射的生物效应和材料破坏机理。

3.首揭示了强光对激光系统本身的光损伤现象和机制

4..首深入和理解激光光束质量的重要性和物理内涵，采用了一系列提高光束质量 的创新性技术，如万焦耳级非稳腔激光器、片状激光器、振荡—扫瞄放大式激光系统、尖劈法光束质量诊断等。

5.激光元器件和支撑技术有了突破性提高，如低吸收高均匀性钕玻璃熔炼工艺、高能脉冲氙气、高强度介质膜、大口径（1.2米）光学精密加工等。

6.培养和造就了一批技术骨干队伍

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气体激光打标机与YAG固体激光打标机有以下差别：

1 适用材料不同：因其波长不同，CO2气体激光打标机只能用于非金属材料打标；YAG固体激光打标机既能用于非金属材料打标，还能用于金属材料打标；

2 所用耗材不同：CO2气体激光打标机的主要耗材是混合气或更换激光管，另外锗镜片也是易损件，价格比较昂贵；YAG固体激光打标机的主要耗材是泵浦灯（脉冲式激光器使用氙灯，连续式激光器使用灯），价格低廉。

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激光氧气切割原理类似于氧乙的炔切割。打开上部三块腔盖，取出要更换的灯或晶体，更换后放入，装上腔盖。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。苏州激光镭雕加工厂，苏州激光镭雕代加工，苏州激光镭雕厂家