1. 几乎不需要加入防老剂便具有优良的耐候性和耐热性。

2. 由于几乎是单组分，所以无相分离和迁移现象。

3. 透明性好。

4. 良好的耐油性。

5. 对皮肤无影响，适用于制取用胶粘带。

通过共聚合可以引进各种极性基团，因此胶粘力一般比较大。又由于有氢键和进行交联反应，所以内聚强度一般比较大。编辑

近年来随着包装、装潢、办公用品和各种标签需求量的扩大，人们对压敏胶的需求量也越来越大。而烯酸酯类压敏胶乳液因无毒、无污染，并且具有优良的耐老化性、耐候性、压敏性和粘合性而成为压敏胶的发展方向，并得到广泛应用。针对压敏胶粘之容易、揭之不难、剥而不损、在较长时间内不会干涸的特点，

又提供了进一步交联的活性基团。另外，乳化剂的用量对乳液的稳定性有很大影响，当乳化剂用量少时乳液在聚合中稳定性差，容易发生破乳现象，随着乳化利用量的增加，乳液逐步趋向稳定。但乳化剂用量过高又会降低压敏胶的耐水性，而且施胶时泡沫过多，影响施工性能。在实际应用时，一个完整乳液压敏胶配方中可能还要加入抗冻剂、消泡剂、防霉剂、色浆等等。性能测定根据使用方法和领域的不同，乳液压敏胶有不同的性能测试要求。但基本的性能可以大致分为两类：乳液性能和压敏胶力学性能。其中乳液性能是指乳液本身的一些基本性能，如：固含量、pH值、稀释稳定性、机械稳定性、粘度、pH稳定性等等。力学性能是从胶粘剂使用来评价，包括：初粘性、持粘性、180°剥离强度等等，好的压敏胶应该很好地平衡这三大力学性能。另外还包括施工性能、着色性能等等。

螺杆挤出机的产速很快，较适合用于大量生产单一配方的场合。国际上，有许多大型热熔压敏胶胶带厂将螺杆挤出机安装在胶带涂布线前方，直接在涂布线上生产热熔压敏胶。

螺杆大致上分为三种：单螺杆、双螺杆和往复式螺杆。

一套完整的螺杆制胶系统应该包含自动计量进料装置、混合螺杆、线上质量检验装置、过滤装置和真空脱泡装置。

压敏胶是压敏胶带的组成部分，其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性，用作基材的主要有织物、塑料薄膜、纸类等，是承载压敏胶的载体，底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度，使用时，撕开或揭开剥离纸和保护膜露出胶面轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。

压敏胶通常分为液态和固态型两种形态，液态的压敏胶制作成压敏胶制品时要通过涂布及干燥过程，而固态的压敏胶块则要通过加热熔化然后涂布于基材上制成。