在仓储过程中，应检查人员检查油箱是否变形或泄漏。如果发现情况，应立即停止处理油。单罐油的储存容量不应超过验证量。对于未校准体积的油罐，油含量应低于罐壁上方0.3米。在油完成之后，在每个罐（垂直方向）中布置不少于3个温度测量点，其中上层和底层之间的距离是距离液体表面和罐底部0.5m。完成操作后，关闭阀门，检查储存油的数量和质量，及时关闭储罐，填写仓库中油品的质量检验表并签字。将蒸馏水加入U型压力表，将液位调节到合适的位置，并在U形管的一端使用压力管和料仓环。每天检查液位高度，确认储油量正常;确认油箱底阀已关闭并锁定;

如果储油量出现异常波动，有必要及时分析原因并加以处理。定期检查油罐区内地板是否完好，是否有异常沉降;检查罐壁防腐层是否完好，是否有严重腐蚀或腐蚀等。检查罐壁焊缝是否有任何异常，如泄漏和裂纹。如果有任何异常，罐头会及时修复。对于新填充润滑脂的储罐和相应设备，周应每天检查一次，然后每7天检查一次;如果发现密封有问题，应检查油堤密封和浸出油脂管路连接部门是否应及时修复。在正常储存条件下，植物油不应储存超过2年。严格按照要求在雨中进行三次检查，加强对通风孔和罐顶计量孔的检查，防止雨雪渗入油箱，影响储油质量。低湿度和低温环境不仅可以保持粮食储存中的谷物新鲜度，延缓老化速度，还可以防止昆虫和细菌，减少化学药剂的使用。

散装谷物在仓库墙壁上有巨大的侧压力，平底仓库的仓库门一般不直接承受谷物的侧压力，而是由谷物阻挡板（门）承受。仓库的谷物阻挡板（门）的下部在打开之前具有用于谷物板（门）之外的谷物的谷物卸载口。有许多形式的谷物阻挡板（门）。虽然放置谷物板是不方便的，但是留下谷物是方便的。当谷物门从谷物卸载口释放时，仍有一些谷物堵塞谷物门。谷物接收机或手动谷物排放的解决方案不如谷物堵塞方便。应使用浅圆筒仓来堵住谷物门，并建议使用扁库来使用谷物门。如果选择了颗粒保持板，则应在壁的U形固定槽中留有间隙，以便于颗粒阻挡板的放置和移除。当裂缝较大时，可采用环氧树脂加无纺布（双布三涂工艺）或喷涂聚氨酯硬泡沫进行处理。采用“V”形颗粒固定板时，门孔内壁上方应有顶盖，否则颗粒挡板上会形成三角形深孔，仓库内的灯光暗淡，对托管人造成安全隐患以检查粮食。