变形接头应设有铅板和橡胶止水带。施工缝应增加钢板止水带和500宽密集剂防水砂浆附加层（三次练习）。后浇混凝土压实剂的量是水泥量的3％。水分和温度是影响粮食储存安全性，数量和经济效益的重要因素。根据人员进入仓库检查粮食情况，采用粮食水分快速检测仪（装置）或抽样检验方法检测问题部分的粮食水分，进一步分析粮食状况风险。低湿度和低温环境不仅可以保持粮食储存中的谷物新鲜度，延缓老化速度，还可以防止昆虫和细菌，减少化学药剂的使用。高湿度和高温环境对储存的谷物有害，容易引起冷凝。发烧，霉变，食物质量恶化或货物价值丧失。粮食堆是一个开放的生态系统，可以不断地与外部环境交换物质能量，粮食的含水量和温度也在不断变化。

筒仓的设计应充分考虑气密性，特别是在筒仓的施工阶段，特别是对于非整体浇注部件，如通风口，箱锥，检修孔，谷物入口等。振动杆完全振动在该部分，以避免由于振动不足导致的空隙或紧密接合。嵌入部件嵌入时，预埋部件应与浇注水泥紧密结合，在嵌入部件与水泥墙之间的接缝处施加少量膨胀水泥，以提高接头的密封性。在储油之前，储油管理负责人应检查油箱准备表和油脂检查质量清单并签字。在密闭处理中，必须认为筒仓的气密处理在经济上是有效的。如果太贵，企业就很难接受，这不利于粮食储存技术的推广。同时，对于一些需要打开和关闭的孔，通风门，轴流风扇孔，底孔等孔都是密封的，操作必须考虑简单实用，否则会造成操作者不愿意使用或密封不好，影响使用效果。

应具备“九防”和“四处理”的基本功能。 “九防”是指防火，防潮，防雨防雪，防风，防鼠，防雀，防虫，防霉，防螨底等九大安全储粮预防功能; “四种处理”是指必须配备有效的基本措施，用于处理四种安全的粮食储备，如谷物检验，熏蒸和杀虫剂，通风和冷却，以及隔热。粮仓的负责人必须严格控制食品。施工前，内壁应完全干燥，含水量小于6％，浮尘表面，砂光，不均匀处理必须修复，平整，表面光洁。如果不满足基本要求，则不得储存谷物。进入粮食前，要按照GB/T29890的要求，做好简易桩基，包装和材料等的杀虫消毒。进入粮食时，粮食应从简单痰液中心均匀分布，以防止偏心负荷，减少杂质的自动分类，防止灰尘飞扬。简易测温电缆呈环形排列，相邻电缆在水平方向上的距离不大于5m，垂直方向上的间距不大于3m，与颗粒表面的距离，底部坩埚和坩埚壁为0.3至0.5米。

注意关闭工作的时间。在实践中，封闭的工作应该早，而不是太晚。对于已储存一年以上的小麦，可在空气冷却至约5°C后降温，或降至约10°C，但低温季节已过去。谷物阻挡墙的高度不超过5米，单个（每个区）棚的总存储容量不超过20,000吨。密封时，除门窗外，风洞等应严格密封，PH3检测点，温度检测和收集气等也应严格密封（密封前要***检查食物情况，熟悉谷物情况）。如果仓库顶部没有良好的密封性能，可以用谷物覆盖法密封。腺体的选择应根据当地条件进行调整，无论使用何种腺体，都应清洁，干燥，无昆虫。目前，许多水库都采用了搪瓷，麻袋，被子和泡沫板等盖帽，所有这些都取得了一定的成果。