在粮食入库之前,仓库管理部门应检查仓库,确认仓库没有损坏,泄漏,并返回水中。门,窗和灯可以正常使用。要清理仓库,使用活昆虫进行空储存和杀虫剂。沙杀虫剂用于杀虫处理,并制定短程杀虫剂计划。批准后,它被实施和隔离。设备管理部门应对设备进行清理和调试,确保清洗,储存等设备在运行过程中正常运行。进入谷物时,分批取样以测量谷物的水分和杂质。仓库中粮食的含水量应控制在当地安全水分以下,杂质含量应严格控制在1.0%以内。对于水分和杂质过多的食品,应先将其干燥并清洗干净,然后才能进行贮存。如果筒仓气密性差,则熏蒸剂很容易泄漏,这会对现场工作人员或周围居民造成伤害。粮食储存应按类型,等级和收获年份分开储存。已经***害虫的食物应单独储存,并根据昆虫食物的水平按要求进行处理。
有必要支持可以有效实施的食品检测,通风和熏蒸工艺设备。谷物条件测试要求与房屋类型仓库相同。在对异常食物状况进行人工审查后,应及时采取通风和熏蒸技术措施,确保粮食安全。在季节***替期间,对谷粒,周边,角落和过道板表面下的谷物进行冷凝和霉变检查。在炎热季节,应在适当的时间转动谷物表面,并堆积谷粒堆的顶部。密封盖子时,首先在颗粒表面铺一层吸湿隔热材料,然后用绉布覆盖,防止结露。当有严重的颗粒堆积,局部结露,高温高温等情况时,及时采用通风等处理措施。采用粮食温度对比,抽样分析,昆虫检测,感官检测等方法,综合判断,发现粮食堆的热量部分,分析原因,并采取相应的处置措施。
在仓储过程中,应检查人员检查油箱是否变形或泄漏。如果发现情况,应立即停止处理油。单罐油的储存容量不应超过验证量。对于未校准体积的油罐,油含量应低于罐壁上方0.3米。在油完成之后,在每个罐(垂直方向)中布置不少于3个温度测量点,其中上层和底层之间的距离是距离液体表面和罐底部0.5m。筒仓的设计应充分考虑气密性,特别是在筒仓的施工阶段,特别是对于非整体浇注部件,如通风口,箱锥,检修孔,谷物入口等。完成操作后,关闭阀门,检查储存油的数量和质量,及时关闭储罐,填写仓库中油品的质量检验表并签字。每天检查液位高度,确认储油量正常;确认油箱底阀已关闭并锁定;
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