一、搪瓷钢管式空预器技术分析简述： 

      1、搪瓷管空气预热器主要是由许多薄壁搪瓷钢管和孔板组成的，其搪瓷钢管是将一种新型搪瓷材料均匀涂在钢管的外表面，然后在高温下烧结而成，具有抗腐蚀、耐磨损、表面光滑度高，烟气流通阻力小，不易堵灰，换热效果高等优点。0004，在换热系数中，其值影响很小≤8‰，考虑到搪瓷管不易积灰，完***与普通钢管积灰的热阻相抵消，所以，搪瓷管式预热器与普通钢管式预热器相比，在同等条件下，换热系数不会降低，换热量不会减少。  该种空预器能很大限度地防止锅炉用空气预热器的低温腐蚀和堵灰问题，提高锅炉热效率，延长锅炉运行周期，减轻锅炉检修劳动强度，节约能源。 

      2、结构、性能  该型空气预热器是在多年研制、生产预热器的基础上自行开发，并具有自主知识产权的节能新产品。该产品是由许多搪瓷薄壁钢管与管板组成。65%，每年新投产锅炉出力总计为100000蒸吨，燃烧发热量为5000kcal/kg，锅炉平均热效率按88%，按蒸汽压力9。搪瓷釉是以玻璃釉为基体的无机混合物，按一定科学配方均匀加入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料配制成换热瓷釉，均匀搪涂在特种薄壁钢管的外表面，然后在高温下烧结而成的一种复合材料，它克服了玻璃易碎和金属易腐蚀的缺点，应用在锅炉尾部空气预热器是当今经济实用的材料；  空气预热器管箱采用卧式布置，空气在管内流动，烟气在管外做横向冲刷，管子通常顺列布置；管板和管端之间采用柔性连接密封。与同类产品相比，该产品具有如下优点： a）、搪瓷管具有耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、耐高温、使用寿命长等优点，锅炉预热器的检修间隔时间大大延长，减少了预热器的投资； b）、搪瓷管表面光滑，不易挂灰，换热强度增加，管壁温度提高，总换热量有所提高，锅炉热效率也相应提高，从而为锅炉用户节约了大量的煤炭资源； c）、搪瓷管与管板的连接密封采用柔性连接密封。这样不但保障了搪瓷管与管板密封时不破坏搪瓷成份；而且保证了管板与搪瓷管之间良好的密封效果，漏风系数极低。

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真空热管省煤器的应用？

工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计灰的标准状态排烟温度一般不低于180°C，不高于可达270°C，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。3）SCR投用对堵灰的影响烟气中的SO3浓度高于逃逸氨浓度时主要生成硫酸氢氨，一定的温度区间呈现液态，是一种高粘性液态物质,易冷凝沉积在空预器换热元件表面,粘附烟气中的飞灰颗粒堵塞换热元件通道,增加空预器阻力并影响换热效果。我公司生产的RGQS系列热管回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热冷水，用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用10%-15%，降低了生产成本，减少废弃排放节能环保一举两得，改造投资3-6个月即可回收，经济效益显著。

一、RGQS 烟气—热水型 真空热管换热器  本型号的产品主要是利用锅炉的或者窑炉烟气中的高温废热，通过本设备进行热交换加热提高锅炉软化水的温度，缩短了软化水在炉筒内的汽化时间。水蒸汽在受热面上的凝结造成金属的氧腐蚀，硫酸蒸汽在受热面上的凝结，对金属产生严重的酸腐蚀。从而达到节能的效果。经过加热后的高温水也可以满足生产需求、工人洗浴，热水取暖等用途。

二、RGQS 烟气—热风型  真空热管换热器 利用锅炉排放的高温烟气的热量加热提高锅炉的补风温度，提高炉膛温度和燃煤的煤层温度，使燃煤燃烧更充分，从而达到节能的效果，特别是在北方地区冬天的气温较低，由于锅炉的补风温度较低，严重影响锅炉的燃煤燃烧效率，并且风温低会降低炉膛温度。凝结液中硫酸的浓度：烟气中的水蒸汽与硫酸蒸汽遇到低温受热面开始凝结时，硫酸的浓度很大。造成热量的损耗严重。ＲＧＱＱ真空热管热风机较高的热转化率能很大程度的吸收高温烟气的热量，使锅炉的补风温度达到100°C以上。

     空预器的运行和维护

1、检查空气预热器运转平稳，声音正常。本体、人孔、检查孔处无漏风烟现象。

2、检查空气预热器电机运转平稳无异音，电流正常，各指示表计指示的参数正常。

3、锅炉升负荷时要密切监视空气预热器入口烟温切勿升的过快，防止由于转子发生异常变形而卡

涩。

4、 锅炉运行中，应经常检查空气预热器的烟气侧与空气侧进出口温度及差压正常，发现异常，应

分析原因并尽快联系处理。

5 、空气预热器导向轴承油温正常60-70℃，报警温度80℃；支承轴承的油温正常为50-60℃，报

警温度70℃。

6、 检查上、下轴承油箱油位正常，油质良好，无漏油现象；导向轴承箱冷却水畅通，流量正常。

7、 检查空气预热器减速箱的油质良好，油位、油温正常，齿轮温度不超过80℃，轴承温度不超

过50℃；主电机工作时，辅电机不应转动；无异常振动、漏油及烟气泄漏现象。

8、 检查空预器火灾监控和停转报警装置运行正常，信号指示正确。

9、检查空气预热器水冲洗门、消防水门关闭严密无泄漏。

10 、检查预热器进、出口烟气挡板和一、二次风挡板位置正确，各部烟温测量表计无异常。

11、 空预器入口烟气温度不得超过480℃。

12、 空气预热器的吹灰蒸汽至少应有130℃的过热度，吹灰器阀前压力要求小于1.37Mpa，吹灰前

应进行***有效的疏水，吹灰时应检查吹灰器行程和蒸汽压力、温度是否正常。

13 、发生下列情况时，应增加空气预热器吹灰次数：

1) 空气预热器阻力超过设计值时。

2) 负荷变化时。

3) 空气预热器排烟温度高。

4) 尾部受热面泄漏。

5) 燃烧条件差，燃油和飞灰可燃物含量大。

6) 机组刚启动开始带负荷时。

7) 锅炉停止前。

8}、空预器停止前。