低压水射流切割是目前有效的切割方法

目前的水射流切割方式有低压水射流和高压水射流两种。

低压水射流切割是使用高压水（14-69MPa）将切割磨料先在加压储罐中进行预混合，然后将混合后的磨料浆通过软管直接送入切割进行切割。被切割工件可距切割电源500m。或者在水下切割。

高压水射流切割是将高压水（大于240MPa）和干磨料通过各自的软管输送，然后在切割的混合室中混合，完成对物体的切割过程，即剪切和添加对于n种材料，工件一般在切割电源附近进行。

低压和高压水射流切割在同等条件下切割时，前者的水和切削磨料消耗量是后者的1/8～1/3；从割的结构来看，低压水射流切割割炬相对简单；在能耗方面，低压水射流切割能耗较低。因此，低压水射流切割是目前有效的切割方法。

回收利用,水切割每分钟大概消耗水2~4升,废水通常足够干净,

回收利用，水切割每分钟大概消耗水2~4升，废水通常足够干净，可以过滤并排放到排水管中。石榴砂等磨料是无毒材料，大部分可以回收再利用。干净卫生，相比于其他切割，水切割可以减少空气中的尘埃颗粒，烟雾，烟雾和污染物，减少操作员接触有害物质的风险。由于没有接触介质（即刀片），使用水刀技术的肉切割消除了交叉污染的风险。水刀还能够对要求复杂的材料切割。通过软件和多轴加工头，可以生产复杂的形状。

水刀的原理图,大致由控制系统、油泵、增压器总成以及储能器四大

水刀的原理图，大致由控制系统、油泵、增压器总成以及储能器四大部分构成，其中油泵提供动力，通过油压带动增压器的活塞运动，活塞一松一紧，松的时候自然蓄水，填充自然水，然后通过油压挤压活塞杆，使里面的自然水挤压形成高压，通过止回阀无法回流的特性形成高压水。国外可将水压增加至40000bar，在通过0.004英寸至0.016英寸出水口形成水射流，速度可以达到音速的三倍。国内而言水刀的压力可以达到400MPA多，一般在使用中是200多到300多兆帕。具体根据切割的材料不同，使用的高压也是不同的。

高压水刀即通过增加水压的方式形成水射流以达到切割的效果

高压水刀即通过增加水压的方式形成水射流以达到切割的效果，水刀早发明于美国，用于航空以及领域，相对其他切割方式不会改变材料本质而备受青睐。经过钻研和发展，加砂的方式可以明显提升切割效率以及厚度，现在已被广泛应用于金属材料切割、陶瓷切割、石材以及复合材料等切割。目前而言，中国水刀大压力值为420mpa，而一些企业三、四、五轴水刀技术也已趋于成熟。