水射流切割与水刀切割的区别

水切割，又称水射流切割或水刀切割，是一种特殊的加工方法。它使用增压器将水加压到10兆帕-400兆帕甚至更高的压力。水获得压力能，然后从小喷嘴喷出，将压力能转化为动能，从而形成高速射流。水切割就是利用这种高速射流的动能冲击破坏工件，从而达到切割成型的目的。

水刀的优点：

(1)环保、无污染、无有毒气体和粉尘。

(2)可加工各种高硬度材料，如玻璃、陶瓷、不锈钢等。或软材料，例如皮革、橡胶、尿布等。

(3)是某些复合材料和易碎瓷料复杂加工的手段。

(4)切口光滑，无夹渣，无需二次加工。

(5)钻孔、切割、成型一次完成。

(6)生产成本低。

(7)自动化程度高。

水刀切割技术因其多功能性和易操作性，是世界上发展快的主要机床之一。给你的工厂增加水刀切割设备会带来很多好处。

水刀引孔生产优势有哪些

水刀引孔生产优势：

1、 可切割范围广，可以切割绝大部分材料。

2、 切割质量好，平滑的切口，不会产生粗糙的，有毛刺的边缘。

3、 无热加工，因为它是采用水和磨料切割，在加工过程中不会产生热（或产生热量），这种效果对被热影响的材料是非常理想的。如：钛。

4、 环保性，这种机器采用水和沙切割，这种沙在加工过程中不会产生毒气，可直接排出，较环保。

5、 无需更换刀具，节约成本和时间。

6、 快速编程，自动化程度高。

7、 与其他设备组合，可以进行分别操作.

8、 减少调整次数

9、无切割方向之限制：可完成各种不同的切割形状。

10、节约时间和成本：所产生横向及纵向的作用力 ，可降低设定时间及使用夹治具的成本。用同一种机器即可完成钻孔及切割功能。不会产生热效应或变形或细微的裂缝 ，不需二次加工。

水刀的原理图,大致由控制系统、油泵、增压器总成以及储能器四大

水刀的原理图，大致由控制系统、油泵、增压器总成以及储能器四大部分构成，其中油泵提供动力，通过油压带动增压器的活塞运动，活塞一松一紧，松的时候自然蓄水，填充自然水，然后通过油压挤压活塞杆，使里面的自然水挤压形成高压，通过止回阀无法回流的特性形成高压水。国外可将水压增加至40000bar，在通过0.004英寸至0.016英寸出水口形成水射流，速度可以达到音速的三倍。国内而言水刀的压力可以达到400MPA多，一般在使用中是200多到300多兆帕。具体根据切割的材料不同，使用的高压也是不同的。

高压水刀即通过增加水压的方式形成水射流以达到切割的效果

高压水刀即通过增加水压的方式形成水射流以达到切割的效果，水刀早发明于美国，用于航空以及领域，相对其他切割方式不会改变材料本质而备受青睐。经过钻研和发展，加砂的方式可以明显提升切割效率以及厚度，现在已被广泛应用于金属材料切割、陶瓷切割、石材以及复合材料等切割。目前而言，中国水刀大压力值为420mpa，而一些企业三、四、五轴水刀技术也已趋于成熟。