一般来讲，过滤器在出厂前都已进行检漏测试，而且检测的重点放在过滤纸本身的质量和过滤纸与框架的密封质量。但是由于液槽过滤器的结构方式比较特殊，有时会出现意想不到的情况而造成送风口检测时的泄漏现象。因此，很有必要对灌胶和接口密封的工艺要求进行外观检查：

　　(1)槽内四周的接口断面接缝处，必须在灌胶前预先打硅胶(这一点很重要)。

　　(2)过滤器外框拼接处(尤其是四周拼角处)必须打胶密封处理。

　　(3)液槽密封过滤器的安装过程，应该一气呵成。反复拆卸后的液槽需要重新整修。尤其是国产果冻胶。

隔墙工程

　　1、隔墙材料装卸应避免表面划伤、扭曲、撞击，避免下雨露天装、卸内装材料（特别是机制岩棉彩钢板、矿棉板等）。

　　2、金属壁板安装前应认真按施工图进行放线，套用门板的放线时应考虑。放线宜采用红外线水平仪，以保证精度。正式施工时，应对板材进行筛选，将表面有划伤、凹坑、对角线偏差较大的板材调整至不影响外观和功能的部位使用。

　　3、墙角应垂直交接，防止壁板倾斜扭曲，壁板垂直度偏差不得大于0.15%（以吊顶2600mm为例，垂直度偏差不得大于4mm）。

　　4、墙体板材安装应垂直，平整、位置正确，与吊顶板和相关墙体板的交接处，应采取防开裂措施；其接缝应进行密封处理。洁净室的洁净区，墙与墙、墙与地、墙与顶之间需采用铝合金圆弧过渡（内圆弧、外圆弧），墙与顶之间的圆弧应固定可靠，避免因吊顶上人而脱落。圆弧内支架应满布。非洁净区可不用圆弧过渡（根据实际情况作调整，如换鞋区一般同洁净区做法），墙与地不作圆弧。

　　5、墙体面板接缝间隙应一致，每条面板缝间隙误差不大于0.5mm，对角线偏差较大的板材应调整使用。

　　6、墙体面板上的电气接线盒、控制面板和管线穿越处的各种洞口，应位置正确、边缘整齐、严密、清洁、不产尘，并应以不燃或难燃材料封堵。安装门窗的预留洞口应符合设计要求，并应平整、严密、清洁、不产尘。

　　7、墙体板材安装的允许偏差和检查方法，应符合下表的要求。

对于洁净室的污染，重在污染前的防止举措，本文提及的污染控制措施是保持洁净室洁净程度的一些基本措施。验证后的空调净化系统以及物料通道能够满足GMP的要求，对于污染的控制的还是取决于人。

　　一方面是因为人本身就是重要的污染源的产生体，另外一方面人本身也是监测和规则的执行者，所以在制定洁净室操作规程的同时，也要加强对员工的培训和平时的监督。在实践中，某药厂按照上述三个方面进行洁净室的污染管理，并制定洁净室操作SOP，对温度、湿度和洁净度定时检测，数据显示可以持续的保持洁净环境。