该工艺主要处理的就是对污水处理前进行预处理，将水中的废水进行一定的厌氧发酵，将污水的可生化性提高，这是对污水处理前比较重要的步骤，可以直接影响后期的污水处理的效率和处理时间，可以的提高污水处理的效率和减少消耗。氧化池根据水处理的污染程度不同分为好几个等级，普通型和加强型。一般根据处理的时间进行判断。处理时间不大于四个小时就使用普通型的氧化池，处理时间在4-6小时之间的使用加强型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接触氧化池进行生化处理。

调试运行

1、用水泵把污水抽入初沉池内，使污水在初沉池内进行初步净化沉淀。

2、待污水自流进入接触氧化池后，开启风机进行曝气，待接触氧化池水满后停泵，按下列方法调试运行。

①一般污水浓度过稀时（如眼观为轻微混浊），工作人员可自行在接触氧化池中投放活性污泥或一些生物制剂（如小苏打、稀粥等，一般以大粪为主，用污水兑成稀稠状投放），以便培养生物膜，这一过程需7-15天，在此期间需把风机曝气量控制小一些（相对于正常运行时的曝气量而言），以促使生物膜的粘接牢度，并定期观察生物膜生长情况。

②污水达到一定浓度时（或较混浊时）进行闷曝，每天观察接触氧化池内填料表面情况，如填料上长出橙黑色的一层粘膜即培养好生物膜，这一过程需7-15天，然后开始正常进水处理排放。

无论是污水处理厂还是污水处理站，泵类一定是用的多的，污水和污泥的传送是靠泵完成，潜污泵可以说是污水处理厂(站)的心脏了。有些地方可以自流，但也会有备用泵，这些地方都是易忽视的。

①泵启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。通电后旋转方向应正确。

②检查电缆有尤破损、折断，接线盒电缆线的入口密封是否完好，发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理。

③严禁将泵的电缆当作吊线使用，以免发生危险。

④定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻，不得低于允许值，否则应拆机修，同时检查电泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后应放人清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证泵的清洁。

⑥泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会。当气温很低时，需防止泵壳内冻结。

⑦叶轮和泵体之间的密封不应受到磨损，间隙不得超过允许值，否则应更换密封环。

⑧运行半年后应经常检杏泵的油室密封状况，如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换10一30号机油和机械密封件。

⑨不要随便拆卸电泵零件，需拆卸时不要猛敲，猛打，以免损坏密封件。正常条件下工件一年后应进行一次大修，更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。