国内外采用的污水处理工艺很多，其中主要分为活性污泥法和生物膜法两种，我们常见的普通曝气法、氧化沟法、A/B法、A2/O法属于前者，生物转盘、接触氧化法属于后者。一体化污水处理设备是将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备，并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气，使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来，同时具备两者的优点，并克服两者的缺点，使污水处理水平进一步提高。

2、优点

（1）抗冲击负荷的能力强，接触氧化法的平均停留时间在6小时以上。

（2）具有脱氮除磷能力，并可以通过调节设备的构造，达到处理工业废水，生活污水，城市污水的能力。

（3）接触氧化池内的填料多为组合软填料，质轻、高强、物理化学性质稳定，比表面积大，生物膜附着能力强，污水与生物膜的接触。

（4）接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气，使纤维束不断漂动，曝气均匀，微生物生长成熟，具有活性污泥法的特征。

（5）出水水质稳定，污泥产量少并易于处理。

（6）潜水泵中可设于设备之中，减少工程投资。

（7）设备可设于地面上，也可埋于地下。埋于地下时，上部覆上可用于绿化，厂区占地面积少，地面构筑物少。

（8）易于完成自动控制，管理操作简单。

（9）设备可以连接在汽车上做成移动式一体化污水处理设备。

3、缺点

（1）不利于维修，设备出现故障后，不方便检修与更换。这通常是业主烦恼的。

（2）对环境适应性弱，冬天需要防冻，夏天需要防洪，北方则需要埋入较深，并做保温处理。

（3）由于设备的局限性，该设备只能用在废水量比较小的项目中。

污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入二沉池，以进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒，沉淀池是根据重力作用的原理，当含有悬浮物的污水从下往动时，由重力作用，将物质沉淀下来。经过二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池为竖流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥气提至污泥消化池内。经过沉淀后的处理水进入后续处理设备。

填料：本工艺采用新型立体弹性填料，层密集型生化填料，该填料具有比表面积大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀等优点。同时该填料具有一定的刚度，能对污水中的气泡作多层次的切割，使溶解氧效率，再则填料与填料之间不易结团，避免了氧化池的堵塞。

曝气器：本工艺采用微孔曝气器，其溶解氧转移率比其它曝气器高，大特点是不老化、重量轻、使用寿命长，同时具有耐腐蚀、不易堵塞等优点。

污水经沉淀后，病毒及大肠指标仍末达到排放标准，为了消灭病毒及大肠，投加氯片消毒剂进行消毒处理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。沉淀池所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，定期联系由环卫部门抽泥车清除外运或进行污泥脱水处理外运。上清液采用上清液回流至调节池。

污泥脱水配套螺杆泵的运行维护管理

①螺杆泵在初次启动前，应将所有构筑物、管道的进行清理，防止杂物进人泵体。大量的坚硬的杂物会减少定子和转子的使用寿命。

②平时启动前应打开进出口阀门，启动时应充满介质，不允许空转，输送的介质对泵体有冷却和润滑作用。

③在运转前和大修后，应校验同轴度度，以保证乎稳运行。

④在运行过程中，基座螺桂的松动会造成机体的振动、移动、管线等现象。尤其是万向节和挠性轴连接处的螺栓，经常检查螺栓的牢固性。

⑤正常运行时，填料函处会滴水，水起到润滑作用，正常应每分钟50～100滴，超过时应紧螺栓或更换盘根。

螺杆泵的润滑部位主要有变速箱、轴承内的滚动轴、联轴节。不同部位所用的润滑剂是不一样，运行中根据使用说明书的要求加以润滑。

⑥对运转中的螺杆泵巡视，白天2h一次。晚上4h—次。井应注意如下事项。

a.地脚螺栓、法兰盘、联轴器是否松动。

b.变速箱油位是否正常，是否漏油，是否升温，轴承是否升温。

c.注意吸入管上的真空表和出泥管的压力表的渎数，可发现泵是否空转，管路是否堵塞。

d.听运转时有无异常声音。

⑦认真填写运行记录，主要记录的内容有工作时间与累计时间、介质状况、轴承温度、加换油记录，填料滴水情况及大中小修记录等。

⑧定子和转子应定期更换，更换方法、周期参照使用说明书的有关要求进行。