（三）颚式破碎机的维护和使用

　　1、破碎机正常运转后，方可投料。

　　2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。

　　3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。

　　4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机

（1）破碎过程单一：不能实现多功能破碎，在工作过程中，如果待破碎的物料性质是多项的，传统的破碎工艺不能使他们完全解离，还容易出现物料过粉碎现象。这种过粉碎使有用成分减少，形成了破碎作业中的废品，造成资源上的浪费；

（2）工艺水平落后：目前的颚式破碎机在技术工艺条件下实现超细粉碎很困难，我们需要经过多段作业才能实现粉碎，由于设备整体比较大，也比较笨重，在安装过程中需要占用很大的面积及空间，还要坚固的支撑基础；

（3）能源消耗大：在破碎抗压强度极限达到一定程度的时候，破碎设备将会消耗大量的能源但并不能达到理想的破碎效果，电耗、钢耗等能源消耗很大，不能有效地实现节能作用。[1]

对于颚式破碎机而言，动颚的摆动次数由偏心轴的转速决定。此外为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作颚破外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查小修、中修和大修。在一定范围内，偏心轴转速增加，破碎机的生产能力相应的增加，但是，当动颚摆动超过一定限度时，再增加转速，生产能力增加十分缓慢，有时甚至还下降，而其功耗却迅速上升，由于过高的偏心轴转速使破碎好的物料来不及由卸料口排出，反而影响了生产能力的提高。为了保证破碎机有的工作能力，需要合理确定颚式破碎机偏心轴的转数。

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