近年来，随着环境的不断恶化，我国越来越重视透水铺面的研发与应用。1999年，佛山市 乐华陶瓷有限公司(中外合资)发明了一种透水砖并申请了。北京市颁发了建设项目实行 “节水三同时”的规定，明确要求采用透水性材料铺装路面，同时对雨水利用改造项目给予补 助。国家主管部门正式颁布了JC／T945—2005《透水砖》行业标准，自2005年7月1日起正式 实施，并在GB／TS0378—2006《绿色建筑评价标准》中明确规定了住宅和公共建筑室外透水地 面面积比应分别不小于45％、40％。

目前，透水砖的生产厂家在国内相继出现，其产品在绿色奥运场馆、绿色生态建筑中被积极 采用，但总体而言，透水性铺装地面在国内还未广泛大规模的应用。

日本INAX陶瓷透水砖早已投放市场，有严格的企业标准，产生了良好的社会经济效益。广东佛山某中 日合资企业生产与日本INAX相同的产品，但产量不大，且几乎全部返销到日本，在国内的销量有限。

1999年佛山市乐华陶瓷有限公司(中外合资)发明了一种透水砖制造方法并申请了。该方法包括了从骨料破碎筛分、粘结剂干燥破碎筛分、原料加水混合、压制成形、在1150℃～1250℃下烧成等工序。其中骨料为砖粒，配比为85％～94％；粘结剂为低温高粘性 粘土(其中A1：0，及SiO：总量小于90％)，配比为6％～ 15％。采用该生产的透水砖可以以废砖为主要原 料．这样就为有效利用了陶瓷废品开辟了新的途径，用这种透水砖铺贴的地面，可迅速排除路面积水，改善环境。

利用陶瓷废料、废玻璃和粘土作为主要原料研制环保型陶瓷透水砖，一方面可以使目前日益增加的工业废渣得以利用，减轻环境负荷：另一方面还具有对环境的美化装饰效果，能使雨水或城市用水迅速渗透于地下，从而起到调节城市气候、减少城市水资源流失的作用。

原料

废玻璃是用回收的玻璃瓶，粉碎成粒度1mm以 下：陶瓷废料可以用红色废陶和白色陶瓷两种，将陶瓷废料敲碎后，过20目标准筛；采用加工好的粘土，过120目筛，以滑石作为添加剂。基础试验使用废玻璃、 陶瓷废料和粘土3种原料，用三角配料法调试16种配 方(如图1所示)。在效果相对较好的配方上再做添加剂实验。

粉煤灰透水砖

随着我国火力发电事业的快速发展，粉煤灰的排 放量急剧增加，造成了严重的环境污染，粉煤灰的综合 利用已成为社会关注的重大问题。

这种方法的主要原料粉煤灰取自某火力发电厂。 同时，为提高成形时的生坯强度及烧结制品的强度，可 采用粘土作粘结剂、破碎的废地砖为骨料。粉煤灰为细 干灰，可直接用于实验。粘土、废地砖烘干后用颚式破 碎机破碎和圆盘磨磨细后过筛(粘土过200目筛，废地 砖用分样筛分级)。