粉煤灰透水砖

用粉煤灰为主要原料制成的透水砖强度往往偏低，不耐用。近来，有关技术人员通过研究各 工艺参数对粉煤灰透水砖强度和透水性相关的影响口J，优选工艺参数，用40％一50％粉煤灰、 25％～35％黏土和20％～30％废地砖骨料(粒径0．45～0．6ram)配料，经25MPa压力下成型， 在1050'12烧成温度烧结1小时，烧制出透水系数1．08(10～2em／g)、抗压强度达30．6MPa粉煤 灰高强度透水砖。有效解决了原粉煤灰透水砖强度偏低，不耐用的问题，且其透水性保持良好， 利于环保和废料的资源化利用，因此，粉煤灰透水砖有着非常广阔的应用前景。

添加生活垃圾、玻璃陶瓷废料透水砖

利用生活垃圾和废玻璃、陶瓷废料为主要原料制备透水砖工艺流程见图1，采用此法不仅制 备了透水砖，也使目前日益增加的工业废渣得以利用，减轻了环境负荷。研究表明旧1，少量生 活垃圾添加到砖坯中，其熔剂作用超过成孔作用，可以增大抗折强度，但降低透水系数，控制生 活垃圾添加量在5％内，对陶瓷透水砖的透水性能影响不大，是综合处理生活垃圾的一种有效途径。

黄金尾矿透水砖

以黄金尾矿为主要原料，以煤矸石作成孔剂，制备多孔透水砖。

原料

以黄金尾矿为主要原料，加入适量的一定粒度的煤矸石既可以起到成孔剂的作用，改善砖体的渗透性能，又能改善原料的工艺性能；所用膨润土的主要矿物 为蒙脱石、埃洛石、石英等，蒙脱石的含量在78％左 右．膨润土的阳离子交换容量为69.7 mmol/g；加入适量的粘土可以提高原料的可塑性和坯体的强度；适量 的有机高分子聚合物，如羧甲的基纤维素纳、聚酰胺 等，都可以提高原料的可塑性和坯体的强度。

随着我国火力发电事业的快速发展，粉煤灰的排 放量急剧增加，造成了严重的环境污染，粉煤灰的综合 利用已成为社会关注的重大问题。

这种方法的主要原料粉煤灰取自某火力发电厂。 同时，为提高成形时的生坯强度及烧结制品的强度，可 采用粘土作粘结剂、破碎的废地砖为骨料。粉煤灰为细 干灰，可直接用于实验。粘土、废地砖烘干后用颚式破 碎机破碎和圆盘磨磨细后过筛(粘土过200目筛，废地 砖用分样筛分级)。