劲性柱是型钢外面包混凝土的构件组成的结构，一般广泛应用于大型结构中，力求截面小化，承载力大，来节约空间。常见的一般有H型钢劲性混凝土、十字钢柱混凝土、圆钢柱混凝土等，一般在钢柱上焊上铆钉浇注。它与传统钢筋混凝土柱相比，具有截面尺寸小、承载力高、整体刚度好、抗震性能显著等优点。

本工程结构形式为筒+劲性柱，筒内11根H型钢柱，标高-12.8m～26.3m（图1），四周16根十字钢骨柱，标高-12.8m～93.57m，局部114.5m（图2），用钢量达到1731t，所有钢柱焊接栓钉，钢板材质为Q345B。由于塔吊吊重及钢柱支撑高度限制，钢柱分段制作，现场对接安装，对接采用全熔透等强焊接。

工重点和难点

3.1测量工作

轴线及标高测放要求高，高空焊接作业量大，施工中确保型钢柱的施工度，否则会造成诸如钢柱偏位、梁筋墙筋无法通过等问题，导致返工，严重影响施工质量和进度，此外，施工场地上工种多，交叉作业频繁、受干扰多也是测量工作的难点。

3.2型钢柱制作

本工程的劲性柱为十字柱、工字钢柱两种。其制作工艺复杂，在组装和焊接过程中，如果不注意组装流程和焊接顺序，将很容易产生变形，且变形很难进行矫正。

工字钢200㎜×100㎜与方管40㎜×80㎜的焊接：

焊接处要用开口深度为45㎜，高度为10㎜的方管在接口处满焊。

工字钢100㎜×200㎜与工字钢100㎜×200㎜的焊接：

交接口必须是子母接，采用Ｕ字型焊法，必须焊两遍，立面直、焊面平，焊肉不小于10?mm?mm。其中在工字钢的一端上下口为深度35㎜，高度10㎜的接口处满焊。

工字钢100㎜×200㎜与钢板背板250㎜×280㎜的焊接：

在建筑承重柱打孔深度为120㎜，直径为18㎜的圆孔。膨胀螺栓的尺寸为120㎜×16㎜。膨胀螺栓固定在建筑承重打孔处（膨胀孔每个建筑承重柱上打孔为四个）。工字钢100㎜×200㎜与钢板背板进行焊接，汉口为满焊，两块钢板背板尺寸为250?㎜×250㎜，每块的一端开口深度为45㎜，高度为10㎜，插入工字钢槽中，焊接固定在承重柱上的钢板背板处，焊口为满焊。

测量放样数据的计算

在本工程中，测量放样数据的计算采用计算机自动查询的方法。具体步骤如下：

1）数据模型的建立

首先根据设计图纸中各建筑物的设计坐标及相互间尺寸关系，在AutoCAD中依比例绘制出各建筑物、建筑物轴线、需放样控制线等，建立数据模型。

2）测量放样数据的查询

测量放样数据模型绘制完成后，利用AutoCAD的Dist等命令查询出已知依据（轴线控制桩、已放样轴线等）与需放样控制线的角度、距离等测量放样数据。

3）计算机自动查询的优点

采用计算机自动查询的方法来获取需要的测量定位数据，不但计算方便，而且精度高，可根据实际情况将距离精度设置到0.1mm、0.01mm，角度精度设置到0.0＂、0.00＂或更高精度。