陈化时间：陈化时间长短要适宜，应可以随气候变化合理改变，要实现芯板整张化，减少芯板叠层、离缝，要注意掌握好胶压条仲、速度，尤其板坯中水分较多更应注意。

4、模板胶合力：胶压前应注意掌握好施胶量和板坯陈化两个环节，胶量过大，成本量高，而且胶层过厚，内应力增大，同时容易透胶；胶量过小，不利于胶液浸润，异型模板的胶层会不完整。

进一步地，在上述断面异型钢中，所述内侧面通过倒圆角与所述腹板的表面连接；所述上侧面和所述下侧面均通过第二倒圆角与所述内侧面过渡连接；所述外表面通过第三倒圆角与所述端面过渡连接；所述端面通过第四倒圆角与所述内表面过渡连接；所述内表面通过第五倒圆角与所述外侧面过渡连接。

进一步地，在上述断面异型钢中，所述拐角的一端的厚度大于所述拐角的另一端的厚度。

分析可知，本实用新型公开一种新型断面异型钢，该断面异型钢是对传统工字钢的改进，在传统工字钢的基础上增加四个拐角，拐角起到加强筋的作用，使截面模量增大。在应用中，相比传统的工字钢，该断面异型钢的承载能力更强，结构更加稳定。该断面异型钢主要用做吊装机构的导轨(或称吊轨)，进行人员或货物的运输。

本实用新型的技术方案提高了生产效率及金属利用率，降低了生产成本，提高了使用的经济性，本实用新型是对工字钢进行强化后得到的断面异型钢，抗侧弯能力强，相比传统的截面的工字钢，截面更加优化，承载能力更强。构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：1腹板；2翼缘；21上侧面；22下侧面；23内侧面；24外侧面；3拐角；31外表面；32内表面；33端面；4倒圆角；5第二倒圆角；6第三倒圆角；7第四倒圆角；8第五倒圆角；9导轮；10承载装置；11导轨(断面异型钢)；