亿能干燥设备YND系列单板烘干机由壳体、传动系统、加热系统、控制系统构成。单板纵向送入进料口，在上下两排辊筒的夹持下前行，热风由壳体内的出风口吹出，对单板进行上下连续对吹，保证单板受热均匀，使干燥后的单板平整、含水率均匀。

   传动系统：单板纵向送入进料口，由链条带动上下两排辊筒，相对运转，靠上辊的自重压紧单板前行，使干燥后的单板平整，光滑，无痕。

   干燥系统：高温高速热风由风嘴吹出，对单板进行上下对吹，冲破饱和蒸汽形成的临界层，加快了热湿交换的速度。

   控制系统：采用无级变速机，根据单板的厚度和含水率，灵活调运行速度。

YND系列单板干燥机适用干燥单板厚度0.3mm—5mm，进料口1.35m—3m，根据用户产量及单板规格制作。

 根据用户产量、产品平整度等要求，有辊筒单板烘干、网带单板烘干、烘房单板烘干、隧道单板烘干等多种烘干方式可供选择。欢迎各木材厂家莅临临朐县亿能干燥设备有限公司考察洽谈业务，我们将为您提供***的设备和良好的服务。

       一般说来，木材干燥设备的预热处理时间需根据木材的含水率、厚度以及树种的材料而定。为了获得合理的温度梯度，对已经蒸煮的材料也需要进行相关的处理。

       而对于南方柞木，这种材料薄壁细胞的非常多，这种材料的密度很大，***软化木材，疏通细胞腔，为后期的干燥过程做准备。同时，木材干燥设备的初喷温度不能太低否则进入炉内的蒸气流量太小，不足以使炉内相对湿度达到基本要求，这样会导致预热处理的效果会不好。在设备主体上配有蒸汽喷气阀门，根据木材干燥时的不同要求，适时调节蒸汽喷量。

        木材干燥设备处理期间风机是否连续开动，要根据炉体的密封性能而定，若炉体的密封性好，在初喷3－4h后可连续开机，若长时间的联系开机会导致炉内的温度升高而湿度会降低，这将会导致木材干燥设备处理期间干燥缺陷的产生。

       临朐县亿能干燥设备有限公司 YNM系列木质包装热处理设备适用于木质包装（木板箱、木条箱、木托盘、木框、木桶、木轴、木楔、垫木、枕木、衬木等）的检疫除害处理。处理过程升温加湿快速平稳，干球温度、湿球温度、木材中心温度、环境温度及保持时间等各项数据完全达到《出境货物木质包装检疫处理管理办法》的要求。亿能全体员工真诚欢迎各方朋友的光临。多年来，亿能干燥秉持“诚信为本，客户至上”的经营理念，以***的技术实力、扎实的产品质量、完善的售后服务，获得了国内外广大客户的一致好评。

     红木木材的干燥是红木家具制造过程中的一项重要过程。它可分为四个的步骤：预热处理、中间处理、平衡处理、终了处理。下面跟大家分享一下其中的一个步骤：   预热处理

　　材堆装窑后，在开始干燥之前，通常应进行预热处理，目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，以便在进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面移动。对于半干材和气干材，预热处理还可消除锯材在气干过程中所产生的表面张力。对于湿材和生材，预热处理可使含水率偏高的木材蒸发一部分水分，使初含水率趋于均匀。使用合适的木材干燥机可以克服上述木材缺陷：(1)防止木材的变形开裂。预热处理还可降低纤维饱和点和降低水分的粘度，并使半气干材和气干材的表层毛细管舒张，从而提高水分的传导性。

　　预热处理可分两步进行。首先使介质温度升高到40—45℃，并维持半小时到1小时，使窑内设备和窑内壁及木材表面加热，以免在高湿处理时在这些表面上产生冷凝水。然后再进行预热处理，它主要通过喷蒸、或喷蒸与加热相结合，使温、湿度同时升高到所要求的介质状态，并保持一定的时间，让木材热透。特点之一是低能耗加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽，由于接触加热金属板直接将热能传递给木材，在真空状态下干燥速度快，一般含水率20~30%左右的4cm厚的板材，5天左右便可干燥至含水率10%左右。

　　红木干燥是一种低温常规干燥，它的预热温度应比基准***阶段的温度高5℃；干燥速度越快（或干燥周期越短），所需要的干燥设备与投资越少，生产率也就越高，干燥费用越少。相对湿度，可控制干湿球温度差为1—3℃，新锯材或初含水率较高时，干湿球温度差应偏小，即湿度偏高；半干材或气干材，干湿球温度差偏大，即湿度偏低。总的原则是使绝大多数木材保持既不干燥也不吸湿的情况下进行预热。

　　预热的时间应使木材的中心温度不低于规定的介质温度3℃为准，可按以下经验方法估计，材料每厚1cm,时间维持1.3—1.5小时，冬季可再延长50%—99%。

　　预热结束后，应将介质的温、湿度降到基准相应阶段的规定值，即进入干燥阶段。

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