选择合适的木材干燥设备，只有根据实际的需求，对木材干燥设备的各种因素进行分析和权衡，选对方法才能找到合适的木材干燥设备，下面就给大家分享一下，影响木材干燥设备产量的因素有哪些：

       根据木材干燥产量来分的话，如果干燥的木材量较大，原则上是应该建大容量的干燥窑，长采用的常规蒸气干燥或热水干燥这两种方法比较好，从而减少设备的投资成本和降低干燥的成本。对于中、小型的干燥产量，则应选择木材加工剩余物为能源的加热方式进行干燥，以此来降低投资和干燥的成本。总之，经过干燥的木材，可以保证木材制品的质量，改善木材的使用性能，延长使用年限，从而节约了木材。

        干燥窑的大小，需更具生产能力和干燥木材尺寸而定，其次，还会受到干燥窑类型、通风方式、装室方式等影响。干燥窑的大小与建窑成本有很大的关系，通常说来，跨度不能太大，以免对室顶及构架的强度造成影响。

      亿能干燥是木材干燥设备***的生产厂家，技术力量***，良好的售后服务，是广大木材加工企业和家具厂家的优选合作伙伴。

    木材属于各向异性材料，如堆积不当或操作基准过硬和处理不及时等，都将使木材产生各种缺陷，如变形翘曲、 含水率不均匀、表面裂纹、内部裂纹、端裂、木材发霉、含水率梯度大等。木材的这些缺陷不同程度的影响了成材的利用率和产品质量，所以我们要尽量避免和减少缺陷的产生。这个阶段是木材的自由水蒸发时期，只要干燥介质的温度、湿度和循环气流速度不变，木材含水率下降的速度也保持不变。

亿能干燥公司的YNM系列木材***热风蒸汽烘干机具有以下特性：    

    设备上配有蒸汽发生装置（可产生大量的常压蒸汽）、助氧风阀、回风阀、排潮系统等；设计巧妙，使一台风机实现了助燃、鼓风、回风于一体；木材干燥的定义木材干燥通常指在热能作用下以蒸发或沸腾方式排除木材水分的处理过程。燃料多种多样，可以是树皮、刨花、锯末、煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油、tian然气等燃料；出材率高，干燥均匀，减少了木材干燥过程中出现的内裂、端裂、表裂、变形等缺陷，同时可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死；热***，避免二次换热造成的热损失，并配备循环回收系统，充分利用热能。      可根据客户需要提供木材干燥整体布局规划、木材烘干箱设计制作、旧窑改造、木材干燥工艺指导等服务。

      木材的干燥处理

1、人工干燥：将木材密封在蒸气干燥室内，借蒸气促进水分蒸发，使木材干燥。（根据木材的大小、厚薄，如4cm板材烘干时间一般需要 一个星期 ），干燥的程度***gao可使木材含水量仅达3%。但经过高温蒸发后的木质发脆失去韧性容易受到损 坏而不利于雕刻。当木材中的水分降到一定程度时，我们就可以使用它来加工和制造我们所需要的产品。通常讲原木干燥的程度应保持在含水量30%左右。

2、自然干燥： 将木材分类放置通风处（板材、方才或圆木），搁置成垛，垛底离地60cm左右，中间留有空隙，使空气流通，带走水分，木材逐渐干燥。自然干燥一般要经过数年或数月，才能达到一定的干燥要求。

3、简易人工干燥： 一是用火烤干 木料内部水分。二是用水煮去木料中的树脂成分，然后放在空气中干燥或烘干。这两种方法 干 燥时间可能缩短，但侵水后的木材容易变色，有损木质。

       亿能公司的木材***热风蒸汽烘干机，节能，***，操作简单，运行成本低，烘干周期短，烘干均匀等特点。