红木木材的干燥是红木家具制造过程中的一项重要过程。它可分为四个的步骤：预热处理、中间处理、平衡处理、终了处理。下面跟大家分享一下其中的一个步骤：   预热处理

　　材堆装窑后，在开始干燥之前，通常应进行预热处理，目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，以便在进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面移动。木材干燥设备要实现对木材的强制干燥，必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。对于半干材和气干材，预热处理还可消除锯材在气干过程中所产生的表面张力。对于湿材和生材，预热处理可使含水率偏高的木材蒸发一部分水分，使初含水率趋于均匀。预热处理还可降低纤维饱和点和降低水分的粘度，并使半气干材和气干材的表层毛细管舒张，从而提高水分的传导性。

　　预热处理可分两步进行。首先使介质温度升高到40—45℃，并维持半小时到1小时，使窑内设备和窑内壁及木材表面加热，以免在高湿处理时在这些表面上产生冷凝水。然后再进行预热处理，它主要通过喷蒸、或喷蒸与加热相结合，使温、湿度同时升高到所要求的介质状态，并保持一定的时间，让木材热透。真空高温煮蜡技术，针对不同的红木家具，按功能性木材的技术要求，对红木干燥材进一步进行工艺处理。

　　红木干燥是一种低温常规干燥，它的预热温度应比基准***阶段的温度高5℃；相对湿度，可控制干湿球温度差为1—3℃，新锯材或初含水率较高时，干湿球温度差应偏小，即湿度偏高；亿能干燥设备有限公司的YNM系列热风蒸汽木材烘干炉是木材干燥应用***广泛的烘干设备，投资、运行成本低，操作安全简便，是广大木材加工企业的理想选择。半干材或气干材，干湿球温度差偏大，即湿度偏低。总的原则是使绝大多数木材保持既不干燥也不吸湿的情况下进行预热。

　　预热的时间应使木材的中心温度不低于规定的介质温度3℃为准，可按以下经验方法估计，材料每厚1cm,时间维持1.3—1.5小时，冬季可再延长50%—99%。

　　预热结束后，应将介质的温、湿度降到基准相应阶段的规定值，即进入干燥阶段。

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     木材干燥是红木家具制作中不可缺少的首道工序。

　　红木家具，以热带和***带地区的名贵硬木为主。她的高密度高硬度的属性，对干燥技求要求高是世界上公认的一大技术难题。成品干燥，是红木家具中将锯材干燥的木材做成的“成品家具”，根据用户所在地的温度和天气变化，调好适合的干燥温度控制，进行为期约7天的干燥过程。经成品干燥后的家具，改善了使用过程中家具开裂、变形等问题，变形系数***，性能良好，手感细腻温润。这个阶段是木材的自由水蒸发时期，只要干燥介质的温度、湿度和循环气流速度不变，木材含水率下降的速度也保持不变。

     真空高温煮蜡技术，针对不同的红木家具，按功能性木材的技术要求，对红木干燥材进一步进行工艺处理。我们知道，蜡溶液沸点高于100度，这种技术，通过运用蜡溶沸点高的原理，让木材浸泡在蜡中，通过让木材在沸腾的溶液中加热，从而使得木材内部水分和油脂脱出来，让蜡从木头的毛孔中一点一点渗透到木材内部，促进木材油性释放，并能封住木头毛孔，达到稳定性的目的，促使家具不变形，不开裂。3、特点：木材真空高频干燥设备是连续真空干燥，由密封箱体、接触加热金属板和真空机组成。

      蒸汽热源木材干燥窑使用蒸汽锅炉产生的蒸汽，利用保温管道、柱塞阀、电磁阀（电动阀）、疏水阀、旁通阀等管路及控制系统输送到干燥窑内加热器中进行热交换，窑内耐高温高湿循环风机使加热器中蒸汽热量交换加热空气的同时，根据导风系统的引导，热风均匀地穿过木材材堆加热木材并蒸发出木材中水分到热空气中，可逆循环风机会按设定的正反风向，不断对木材中水分进行均匀蒸发，然后按木材干燥工艺流程温度和相对湿度要求进行加热温度控制、喷蒸调湿和排湿处理，***终达到木材干燥效果。不同木材品种也导致不同的结果，通常针叶材易干、阔叶材难干，故选材应尽量选取相同品种或相接近的品种，以避免木材出烘终水份有较大的差异。