中大型挖掘机需求占比上升

从挖机市场的需求结构看，7月小挖、中挖、大挖占比分别45.7%、41.8%、12.4%，中、大挖需求占比继续小幅上升，中挖、大挖环比均分别上升2.8个百分点、1个百分点，小挖占比环比下降3.8个百分点。

东西部需求增速高于行业平均水平

从地域需求结构分析，7月东部、中部、西部占比分别为33.3%、29.6%、37.1%，销量同比增长12.0%、-3.9%、15.1%，东部、西部需求好于行业平均水平。

欧力德智能小型挖掘机

挖掘机，收缩可进入狭小空间，伸展可保持稳定工作，滑动式可伸缩履带狭小空间的进出便利和稳定的操作性并存，履带宽度伸展时，也不会产生摇晃感的强劲结构，无需考虑施工地宽窄，仍能保持工作效率。铲斗，斗杆，油缸护板以及底板均采用高强度铸钢制成。

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改革开放以来，积极引进、消化、吸收国外***技术，以促进我国挖掘机行业的发展。其中贵阳矿山机器厂、上海建筑机械厂、合肥矿山机器厂、长江挖掘机厂等分别引进德国利勃海尔(Liebherr)公司的A912、R912、R942、A922、R922、R962、R972、R982型液压挖掘机制造技术。稍后几年，杭州重型机械厂引进德国德玛克(Demag)公司的H55和H85型液压挖掘机生产技术，北京建筑机械厂引进德国奥加凯(0K)公司的RH6和MH6型液压挖掘机制造技术。与此同时，还有山东推土机总厂、黄河工程机械厂、江西长林机械厂、山东临沂工程机械厂等联合引进了日本小松制作所的PC100、PC120、PC200、PC220、PC300、PC400型液压挖掘机(除发动机外)的全套制造技术。这些厂通过数年引进技术的消化、吸收、移植，使国产液压挖掘机产品性能指标普遍提高到20世纪80年代的国际水平，产量也逐年提高。由于国内对液压挖掘机需求量的不断增加且多样化，在国有大、中型企业产品结构的调整，牵动了一些其他机械行业的制造厂加入液压挖掘机行业。国外***厂家（如美孚、壳牌等）的抗磨液压油的黏度指数均为VI≥110，国产抗磨液压油的黏度指数VI=95左右。

业内人士指出，我国单斗液压挖掘机应向全液压方向发展；斗容量宜控制在0.1-15m3；液压泵排量由10ML/R提高为14ML/R，系统调定压力为14MPA，满足了动臂油缸举升力和速度要求。而对于大型及多斗挖掘机，由于液压元件的制造、装配精度要求高，施工现场维修条件差等，则仍以机械式为主。应着手研究、运用电液控制技术，以实现液压挖掘机操纵的自动化。