振动筛工作原理:将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是:大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。
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振动筛实际应用:1.筛分:筛分就是把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。单台振动筛分机可配至4层筛网,能连续分选出2-5个粒级,并控制较窄的粒度范围;2.筛出杂质:筛机在高流量处理过程中,能迅速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒浆渣分离。振动筛分机能把各类浆液中的非溶性固体物质迅速清除,并连续排渣。振动筛实际应用:了解一下碳化硅微粉的生产步骤:(1)取碳化硅原料,经破碎机破碎,并筛分至≤5mm的碳化硅颗粒,再用机对其进行至≤2mm的碳化硅颗粒,且其中椭圆形颗粒占80%以上,然后,再对其进行酸洗除杂,干燥;遇到危及人身安全或设备安全时,筛面积存杂物较多、下料不畅时,筛网大面积破,筛下溜槽堵塞严重,筛箱严重摆动等其他异常情况。(2)将上述干燥后的碳化硅颗粒用磨粉机粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉,粉碎时,磨粉机主机电流设定为65-75A,风机流量设定为40-50m?/min,分析机转速为400-600转/分。
振动筛筛网主要堵孔因素:筛网堵孔是振动筛运行过程中常见的故障之一,筛网堵孔是由各种因素形成的,其中,石料的形状、网孔临界颗粒的多少、筛网钢丝的粗细、以及网孔的形状都是因素之一。
振动筛筛网一般采用正方孔,小网孔则采用防堵孔网,如果实在堵孔严重,在不影响石料粒度的情况下,也可采用长方孔。但从使用周期考虑,必须注意网孔方向,否则会影响筛网使用周期。
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