铝，锌，镁，铜等压铸金属材料和模具材料为多晶体结构，表面分子比内部分子有较大的势能，即表面能。他们都具有使其表面能趋向很低的本能，即驱使位于自由表面的原子排列达到平衡的本能。如果两金属表面相距十分近，为使表面能降下来，彼此之间的晶格会结合，出现粘着现象。众所周知，互相接触的固体间存在着引力，引力由金属键，共价键和离子键形成，属于短程键力。还有长程力的范德华力(Von  Der Wools   Force)。当接触距离在几纳米时，范德华力均起作用。在1纳米内，各种短程力开始起作用。要估算粘附结合的强度，首先要确定金属的内聚力，然后计算接触面的表面力。但由于金属的电子结构复杂，目前尚不能理论求解内聚强度。、

混凝土脱模剂用于混凝土浇注前涂抹在施工用模板上，以使浇注后模板不致粘在混凝土外表上不易拆模，或影响混凝土外表的光亮度。其主要作用为在模板与混凝土外表构成一层膜将两者隔分开故又称隔离剂。

有机硅脱模剂有什么特点

脱模剂使用寿命比较：由于有机硅材料耐热性好，可以承受各种橡塑制品加工温度，特别是以硅树脂为基础材脱模剂，不仅工作温度高，而且脱模剂组分稳定不迁移，显示出超长的脱模剂使用寿命。

油性脱模剂与水性脱模剂的区别

建筑脱模剂适用于建筑工程一切需要现浇混凝土的墙、柱、梁、板上以及各种预制板、预制管道、桥梁等建筑构件上。

油性脱模剂与水性脱模剂的区别如下：

水性： 1：1兑水、1：2兑水、1:3兑水

油性： 无需兑水直接涂刷刷模板上

水性脱模剂是乳白色，油性脱模剂是棕色。

选择用油性脱模剂还是水性脱模剂，我们主要根据工地所使用的模板进行选择。郑州松茂建材生产的建筑脱模剂有水性脱模剂一般用铝模板上，油性脱模剂，钢模板和木模板用的比较多。

建筑铝模板施工中遇到的问题及防治措施

1、标高偏差：在检查建筑铝模板板顶标高时出现了偏差，混凝土浇筑完成以后结构层标高出现误差。

防治措施：每层设置足够多的标高控制点，浇筑混凝土时按标高施工。剪力墙模板根部必须找平，模板板顶用1m标高控制并严格按标高施工。建筑楼层标高由首层标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，每一层的标高引测点控制在三个左右。

2、轴线位移：在混凝土浇筑完成并拆除墙柱模板以后，出现了墙柱的实际位置与建筑物的轴线位置有偏移。

防治措施：对木工及定位钢筋安装工人进行技术交底。对铝模板建筑铝模板轴线测放后进行技术复核验收，确认无误后才能支模。墙柱根部设可靠的限位措施并保证其位置。支模时拉水平、竖向通线，并设控制线。混凝土浇筑前对模板进行的检查并及时处理问题。

3、脱模剂使用不恰当：模板表面用混凝土残浆不清除即刷脱模剂，造成混凝土表面出现蜂窝麻面等缺陷。在脱模剂里面参杂其他东西，造成了混凝土表面变黑。

防治措施：拆幕后必须清除干净模板上遗留的混凝土残浆再刷脱模剂，严禁用废机油作脱模剂。脱模剂材料宜搅拌成稠状，应涂刷均匀，不得流淌。脱模剂涂刷后应在短期内及时浇筑混凝土，防止隔离层遭受破坏。