脱模剂是生产聚氨酯弹性体制品时离不开的操作助剂。聚氨酯是强极性高分子材料，它与金属和极性高分子材料的粘结力很强，不用脱模剂，制品很难从模具中脱出。

常用的脱模剂共有四种：

类是硅橡胶、硅酯，用、二氯、、等溶剂溶配成溶液，涂擦或喷涂在模具中。硅油也可做脱模剂，不过在热压硫化时不够理想。

第二类是水做溶剂的新产品。

第三类是常压下用的脱模剂，像液体石蜡、真空泵油、凡士林等。

第四类脱模机就是内脱模剂。

粘铝本身是金属间化学扩散反应。下图概括了发生在模具型腔内与粘模相关联的变化。压铸合金与模具钢的亲和力越大，越容易互相熔融粘合在一起。当铝合金中铁含量低于0.7%时，模具表面铁原子因浓度梯度向铝液渗透的速度加快，易生成铁-铝或铁-铝-硅金属间化合物而粘模。显然纯铝的粘模倾向严重，压铸常用的共晶铝硅合金粘模倾向则较小。镍有促进金属间化合物生长的作用，铝液中的夹杂及铬镍等都可能增加粘铝机会。高硅和增锰则可减慢中间金属相成长速度，减少粘模。少量锶(0.004%)和钛(0.125%)亦可减轻粘铝。

混凝土脱模剂是一种乳化脱模剂，可用于建筑工程的钢模板和塑料模等，保证预制和现浇混凝土表面正常的平整脱离。施工时将模板清理干净，把脱模剂均匀涂刷在模板上，干燥成膜后即可浇注混凝土。脱模剂使用简单，价格低廉，对混凝土没污染。使用脱模剂，可明显提高工程质量，降低工程造价。混凝土脱模剂，有利于保护模板，延长模板的使用寿命.混凝土脱模剂用途：

铝合金模板脱模剂的挑选与运用

脱模剂与铝合金模板本钱比较，脱模剂的本钱相对是低的。所以在脱模剂的挑选上不要单纯的依据价格来挑选。这一点不容忽视。

脱模剂是为了避免混泥土和铝合金模板外表粘结，假如拆模时模板外表与混泥土彼此粘结，模板就很有可能损坏。假如混泥土强度比模板弱，部分混泥土表层会脱落并粘在模板上。假如混泥土强度比模板强，部分模板层面有可能被拉脱并粘在混泥土上。依据以上的问题咱们要怎么正确的挑选与运用脱模剂呢?

脱模剂的挑选与运用

脱模剂能避免混泥土和模板外表粘结，延伸模板的运用寿命，但运用恰当种类的脱模剂，更有助于维护铝合金模板。正确选用脱模剂，能够削减混凝土的色差、污染、气孔以及进步混凝土外表的耐久性。为了避免模板与混泥土粘结，要运用满足的脱模剂，但用量不宜太多，否则脱模剂会流动到铝合金模板外表低凹处，推迟水泥的水化作用，还会发生污迹。脱模剂在规定的掩盖厚度内容易涂敷均匀，有利于延伸模板运用寿命。