选用成膜耐热温度高、模质坚固且润滑效果好的脱模剂。新模具试模时涂模具膏，以防止拉伤。对易粘模的高温区，可定期涂覆防粘蜡膏剂或局部补喷防粘蜡液体。

仔细监测出模角度，其允许值要按照压铸模标准。

压铸合金成分设计要兼顾可能导致粘模的因素，比如在允许范围内，控制铝合金中铁含量不低于0.7%为宜。要防止因混入低熔点金属而引起粘模。用中间合金调整化学成分时，除镁、锌等个别金属，不可将纯金属加入铝液中，防止因严重偏析而引起粘模。

对于模具来说，由于压铸工艺和模具温度场的变化，成形过程是一种间断的非稳定的摩擦，且模具不同部位各不相同。在此状态下的润滑机理不能用普通物理学中的库仑摩擦定理进行分析与描述。国内外曾先后提出机械—分子摩擦理论，黏着—梨沟摩擦理论，边界摩擦，混合摩擦，弹性黏流摩擦理论等，同时研究了各种复杂化学成分的润滑剂。

混凝土脱模剂是一种乳化脱模剂，可用于建筑工程的钢模板和塑料模等，保证预制和现浇混凝土表面正常的平整脱离。施工时将模板清理干净，把脱模剂均匀涂刷在模板上，干燥成膜后即可浇注混凝土。脱模剂使用简单，价格低廉，对混凝土没污染。使用脱模剂，可明显提高工程质量，降低工程造价。混凝土脱模剂，有利于保护模板，延长模板的使用寿命.混凝土脱模剂用途：

脱模剂须满足下列要求：

具有较好的稳定性 ，混凝土脱模剂应有较好的稳定性和较长的贮存期。

具有较好的耐水性和耐候性 ，现场施工及露天预制场使用脱模剂要具有一定的耐雨水冲刷能力，即刷在模板上的脱模剂遭雨淋后，要能保持脱模性能；对于热养护的混凝土构件，使用的脱模剂应具有耐热性；在寒冷气候条件下使用的脱模剂应具有耐冻性。