脱模剂本身是化工产品，与金属材料及成型工艺是不同的知识领域，但学科跨界交叉从来是创新发展的必然取向，笔者试图围绕“是什么力产生粘模?粘模主要受哪些因素的影响?如何防范?”等问题作浅显分析和归纳，并在此基础上，以铝合金压铸为例，进而谈谈脱模剂与压铸粘模的关系。粘模理论是基于金属学、化学和机械学的一门综合性理论。从根本上看，粘模是铸件与模具界面材料分子或原子间的物理化学作用，其中很重要的是粘附力。

铝，锌，镁，铜等压铸金属材料和模具材料为多晶体结构，表面分子比内部分子有较大的势能，即表面能。他们都具有使其表面能趋向很低的本能，即驱使位于自由表面的原子排列达到平衡的本能。如果两金属表面相距十分近，为使表面能降下来，彼此之间的晶格会结合，出现粘着现象。众所周知，互相接触的固体间存在着引力，引力由金属键，共价键和离子键形成，属于短程键力。还有长程力的范德华力(Von  Der Wools   Force)。当接触距离在几纳米时，范德华力均起作用。在1纳米内，各种短程力开始起作用。要估算粘附结合的强度，首先要确定金属的内聚力，然后计算接触面的表面力。但由于金属的电子结构复杂，目前尚不能理论求解内聚强度。、

脱模剂主要起作用就是主要为了防止混凝土和模板之间的粘连，防止混凝土对模板，特别是铝制模板的腐蚀。脱模剂一方面是保护了模板，另一方面是拆模之后使混凝土的外观看起来更加的美观和漂亮。脱模剂具有以下几种特点

1、使得成品快速脱离模具，就比如混凝土浇筑的墙体与模板通过涂刷脱模剂可以快速脱模，有利于工程施工加快。2、使得成品表面光滑、整洁，减少次品，避免模具粘结在上面，工程质量提高。

3、保持模板干净，提高模板耐用，提高模板的寿命。脱模剂对于模板加工时的。