粘模问题是诸多因素的综合反应，因此解决粘模问题，必须从多角度分析判断，允许试错，但切勿主观臆断。笔者归纳的如下几条，纯属立足黑箱理论的经验技艺，即把模具视为黑箱，不深究其充型过程内部的变化，只关注黑箱的两端，即输入参数和成型效果。若要从根本上解决粘模，需要深入的微观理论研究成果作指导，其任务重而道远。

半个多世纪以来，随着压铸技术的进步，脱模剂也相应改善。这些改善包括脱模剂成分，成膜性，耐温性，润滑性，防止粘模与焊合，以及符合环保要求，对身体无害并安全。由早期的油+石墨涂料，向水基涂料发展，从普通油基皂质乳液系列到目前广泛应用的改性硅油系列的水基脱模剂，无水浓缩脱模剂(用于微喷涂)，并向反应性半永涂料和粉体无机涂料发展。但至今，尚没有一种脱模剂既能提供所有可能的性能又没有使用限制或缺点。

又称混凝土阻隔剂或脱模润滑剂。是一种涂于模板内壁起润滑和阻隔效果，使混凝土在拆模时能顺畅脱离模板，坚持混凝土形状完整无损的物质。

在使用的混凝土脱模剂的过程中需要注意以下问题：

一、由于混凝土脱模剂特别润滑，施工时应小心，预防泄露滑倒。

二、避免雨天涂刷，但涂刷干后不怕雨。

三、请勿在阳光直射下贮存

脱模剂主要起作用就是主要为了防止混凝土和模板之间的粘连，防止混凝土对模板，特别是铝制模板的腐蚀。脱模剂一方面是保护了模板，另一方面是拆模之后使混凝土的外观看起来更加的美观和漂亮。脱模剂具有以下几种特点

1、使得成品快速脱离模具，就比如混凝土浇筑的墙体与模板通过涂刷脱模剂可以快速脱模，有利于工程施工加快。2、使得成品表面光滑、整洁，减少次品，避免模具粘结在上面，工程质量提高。

3、保持模板干净，提高模板耐用，提高模板的寿命。脱模剂对于模板加工时的。