一，振动筛偏心轴断裂的原因分析

　　(1)根据行业数据和用户使用情况，偏心轴的使用寿命一般为1-2年。 如果时间过长，则由于长期工作导致疲劳失效，偏心轴可能会断裂。

　　(2)三角皮带的张力过大，在长时间的交变应力作用下，由于疲劳破坏而导致偏心轴断裂。 如果振动筛经常由材料启动，则需要大的启动扭矩来增加皮带的张力，因此偏心轴的力会相对增加。 如果时间过长，则会发生疲劳破坏。

　　(3)偏心轴材料不良。 偏心轴的传统材料是用45#钢锻造的，但是许多制造商为了节省成本而造成了锻造缺陷，没有按照原始设计选择材料，并且锻造质量差且内部结构不均匀。

　　(4)偏心轴加工不到位。 因为在轴台阶处的旋转过程需要圆角过渡，所以圆角不圆，并且容易引起应力集中，并且失效在长时间的振动力的作用下。

　　(5)组装摆轮时，轴会受到外力过度冲击，这也可能会损坏偏心轴。

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 使用振动筛时，我们有时会遇到这样的情况。 材料筛不会出来或材料不会排出。 实际上，这不是一个大问题。 只需要调整电机的角度，但很多朋友不知道这一点。 点滴技巧，每个人都认为振动筛有故障，所以调整振动筛的电机角度很重要。

 一般来说，当材料输出低时，没有必要混合和讨论重锤。 材料的比重，含水量和构型都很小，应考虑电压。 清洁这些元素时，请考虑重量的重量。   在救援中，只有重锤才能获救。 较低的重量位于垂直振动电机轴的下端。 颜色是红色。 它是开缝的操作，并通过螺栓固定在轴上。 当松定螺栓时，下锤打开接缝的相应锤可以摆动到摆动中。

 一，振动筛重叠筛选方法：

 在粗筛到筛网中，振动筛的筛面重叠，上筛面的筛孔较大，随后的层逐渐减少，因为在线性筛框的两侧都有间隙， 这可能会导致筛选精度。 振动筛该筛选方法简化，适用于大量材料的加工;

 二，分层序列筛选方法：

 一般来说，多层设备的筛选从粗到细，顶部是厚的屏幕，向下递减。 该设备易于检修，便于观察设备各层屏幕表面的工作状况。 在粗筛中，筛面顺序颠倒。 单轴设备和振动筛可以沿筛面整个长度分开排出，筛分效果明显，各层不相互影响;

 三，振动筛联合筛选方法：

 在组合过程中，筛面的一部分从粗到细排列，另一部分从细到粗排列; 在实际生产中，圆形振动筛通常采用粗到精或组合筛分工艺; 圆形振动筛基于筛分材料的特殊要求，筛分精度和轨迹是理想的，适合筛选粗矿石。

直线振动筛和圆振动筛的区别

1、运动轨迹圆振动筛上的物料做圆形运动，直线筛上的物料向前做直线运动。2、激振器圆振动筛由于激振器是一根轴，利用惯性电机工作，所以又叫单轴振动筛，直线振动筛激振器由两根轴组成，利用振动电机激振的原理工作，所以也称双轴振动筛。3、堵孔现象圆振动筛的物料在筛面上呈抛物圆形轨迹运动，使物料尽可能的分散从而提高了物料弹跳力，且卡在筛孔中的物料也可以跳出，减少了堵孔现象。4、安装布置直线振动筛由于筛面倾角小，筛子的高度减小，便于工艺布置。5、筛面倾角根据物料的颗粒大小，圆振动筛可以变化筛面倾角，从而改变物料沿筛面的运动速度，提高筛机的处理量。一般而言，直线振动筛在生产中的筛面倾角较小。6、材质一般情况下，圆振筛制作时使用的板材较厚，箱体采用锰钢制作，是为了抵抗筛分过程中物料的冲击力。直线振动筛制作用料则以轻型板材或不锈钢板材为主。7、适用领域圆振动筛主要筛分比重大、颗粒大、硬度高的物料，在矿山、煤炭、采石厂等矿山行业用途较广。

直线筛主要筛分细颗料、比重轻、硬度不高的物料，以干式粉状、细颗粒状或微粉物料为主，通常在食品、化工、建材、行业用途较广。