第四，物料含水量对筛选效果的影响。 在实际生产过程中，水含量决定了材料选择的难易程度。 如果含水量很大，通常将物料干燥，然后使用线性振动筛进行筛分。 另外，当用具有不同筛孔的筛筛分相同的材料时，水分对筛分效率的影响也不同。 网孔越大，水分的影响越小。 由于较大的筛孔可以快速筛出细小的水颗粒，因此大大减少了物料在筛表面上的水分，并减少了水分对筛分过程的影响。 如果材料中水的比例很大，材料中的水分含量达到80%或更高，或者材料以浆液形式显示，则基本上可以称为过滤。 它可以用普通的振动筛或脱水筛处理。

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振动筛筛面和水平角度

　　振动筛的筛表面与水平方向之间的角度也称为振动筛的筛倾斜角。 筛面倾斜角度对筛孔尺寸的影响相对容易理解。 筛面的倾斜度大，物料停留在筛面上的时间短，因此易于排出筛料，并且单位时间的处理量大，但是筛网的速度却很高。 屏幕表面上向前移动的材料层很快，减少了。 颗粒可渗透的机会降低了筛选效率，这意味着不容易进行筛选清洁。 相反，振动筛的倾角越小，材料停留在筛表面的时间越长。 尽管处理量变小，但物料有更多机会通过筛子，因此筛分消耗将增加。 在实际生产过程中，我们可以根据材料的具体特性来控制屏幕表面的倾斜角度。 通常，屏幕表面的角度约为15-25度。 对于高粘度或其他不易筛分的材料，我们可以适当降低振动筛的筛倾角，以提高筛分精度。

三、轴承的几何精度

振动筛激振力过大，会导致轴承将承受非常大的径向力，故产生强烈振动。轴承精度越高，振动越小。当滚道特别是在滚动体表面的波纹度，对轴承的振动影响更大，滚动体以及保持架与内外圈滚动表面的间隙，其相对运动都会引起轴承的振动，因为滚动体的自旋频率较高，工作表面同时和内外滚道接触，滚动体、套圈以及保持架所产生的振动大小为4：3：1左右的关系。所以降低轴承振动应***先提高滚动体的表面加工精度。

振动筛的吊索可以安全使用。 严禁使用它。 如果没有标记，则无法使用。 根据组合部件的要求，定期检查索具组件上的部件。 不要使用锤击来纠正扭曲的吊具。 吊索是禁止投掷的。 不要从重物下面拉或让重物在吊索上滚动。 制造商购买的吊索必须由制造商根据***进行生产，检验和认证，并具有维护和维护说明的产品。 在产品的明显位置，必须有标志，如额定起重量，生产数量，制造日期和制造商名称。 用户应根据使用环境的说明和特性准备安全使用程序和维护系统。 应仔细，地分析绞车传感器的故障检测和检查，及时，稳定地对绞车传感器进行故障排除。