真空玻璃：

1993年，世界上块1米*1米的真空玻璃样品问世，发明人是北京大学物理学的唐键正与R.E.Collins两人。

真空玻璃是指两层玻璃间抽成真空，真空层是比较薄的，为了达到玻璃内外压力的平衡，玻璃之间必须排列整齐柔性或钢性支撑物，用来支撑玻璃受外界大气压的压力，真空的玻璃是定做产品，由于有大气压强所以要求比较高。

虽然分子筛种类较多，在玻璃深加工行业中用于中空玻璃的干燥剂仍然以3A分子筛为主，凹凸棒土干燥剂为辅。3A分子筛面临的问题是4A分子筛的以次充好，而凹凸棒土分子筛面临的问题是添加剂氯化钙的使用及含量规范。相信在未来，相应的政策和标准出台之后，中空玻璃用干燥剂的市场可以得到规范和整顿。同时，随着行业的发展、技术的成熟、标准的规范，新型干燥剂也将会不断地开发并应用于中空玻璃。

中空玻璃是将两片(或三片)玻璃使用高强度气密性非常好的复合粘结剂，将玻璃片与铝合金框架(内含干燥剂)粘结制成;由于粘结剂和干燥剂相互作用，以及采取了密封措施，因此两块玻璃夹层之间形成了一种类似中空的状态，无灰尘和水汽，还具有隔音、隔热、能的特点。

中空玻璃与真空玻璃的区别

1、真空玻璃保温性能高。真空玻璃具有非凡的隔热保温性能，将它作为窗户玻璃使用，冬暖夏凉;不仅如此，它的隔声性能好，能有效防止噪声干扰，创造安静的环境。另外，在冬天室外温度很低的情况下，窗玻璃也很难结露，保证视野清楚。

2、真空玻璃薄。真空玻璃比中空玻璃薄很多，可节省安装空间和窗框材料。

3、真空玻璃抗风压强，抗冲击强度弱。真空玻璃的抗风压强度是中空玻璃的两倍，但抗冲击强度却大大不如不如中空玻璃。

高温高湿耐久性试验 

试验原理此项试验是检验中空玻璃在高温高湿环境下的耐久性能，试样经高温高湿及温度变化产生热胀冷缩，强制水汽进入试样内部，试验后根据测试确定该项性能的优劣

 仪器设备高温高湿试验箱（见图8）：由加热、喷水装置构成。

试验条件试样为10块（8块试验、2块备用）与制品在同一工艺条件下制作的尺寸为510mm*360mm，未经6.5和6.6试验的中空玻璃，放置在相对湿度大于95%的高温高湿试验箱内，在箱壁和隔板之间连续喷水，使温度在25℃±3℃~55℃±3℃之间有规律变动。

试验步骤试验进行224次循环，每个循环分为两个阶段加热阶段：时间为140min±1min，在90min±1min内将箱内温度升高到55℃±3℃，其余时间保温。冷却阶段：时间为40min±1min，在30min±1min内将箱内温度降低到25℃±3℃，其余时间保温。试验初50个循环里多允许有2块试样，可以更换后继续试验。更换后的试样再进行224次循环试验。