中空玻璃控制措施
(1)严格控制生产环境温度
生产环境主要影响吸附能力及剩余吸附能力。
(2)减少水分通过聚合物的扩散
主要靠选择低渗透系数的密封胶,确定合理的密封厚度,减少中空玻璃的内外温度差(即控制在一定温度范围内生产而不能使温度范围过大)。
(3)缩减生产工艺时间
尽量减少干燥剂与大气接触的时间,减少吸附能力的损失而使干燥剂有较高的吸附能力。
(4)选择合适的铝型材
其细孔的导气缝要小,减少操作过程中分子筛的吸水率。
(5)选择合适的干燥剂
要选择吸附率较高且持久的干燥剂。
中空玻璃的放置:
中空玻璃的放置正确与否也会对中空玻璃的成品质量产生影响。首先堆垛架的设计要求要考虑到中空玻璃的特点,堆垛架要有一定的倾斜度。但底部平面与侧部应始终保持90度,从而保证中空玻璃的两片玻璃底边能垂直地置放在堆垛架上。另外还要注意,玻璃底部不要沾上油渍、石灰及其他溶剂,因为它们对中空玻璃的第二道密封胶都会产生不同程度的侵蚀作用,从而影响中空玻璃的密封性能。
玻璃清洗干燥:玻璃清洗一定要采用机器清洗法,因为人工清洗无法保证清洗质量。清洗前须检验玻璃无划伤,为保证密封胶与玻璃的粘结性,建议使用去离子水。另外为保证水循环使用,节约水资源,可对水进行过滤,保证长期使用。清洗后的玻璃要通过光照检验,检验玻璃表面有无水珠、水渍及其他污渍,若有水珠、水渍及其他污渍,则需对机器的运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整,直到达到效果完好为止。洗完后的玻璃应在1小时之内组装成中空玻璃,另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤,建议有半成品玻璃储存小车,把玻璃片与片之间隔开胶条式中空玻璃及铝条式中空玻璃的组装。
胶条式中空玻璃组装:
(1)对环境的要求:胶条式中空玻璃加工温度冬季在10~20度之间,夏季在20~30度之间为宜。
(2)相对湿度的要求:因胶条式中空玻璃干燥剂呈粉末状,与胶混合均匀后干燥剂发挥作用较慢,所以应保证胶条装配区域相对湿度稍低。
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