再生塔和吸附塔在切换之前需要经过压力均衡过程，这个过程由干燥机PLC 控制程序控制，每次切换意味着干燥机经历一个完整的工作周期，控制方式一般包括控制和时间控制。

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在现实生活中，通常不会看到在标准额定值的100 psi输入压力，100OF进气口和环境温度的情况下，正好100％负载的空气干燥机。通常干燥机的负荷小于额定负荷，因此，随着负荷的减轻，运行成本可能会降低。

例如，仅通过75％流量且入口温度为80OF的干燥机仅处理约40％的设计水蒸气。这是因为比设计温度低20度的空气与100OF干燥机等级相比仅包含大约只有50％的水蒸气。在满足各行各业对压缩空气质量要求前提下，冷干机的兴起使压缩空气干燥过程能耗大为降低。对于固定循环干燥机，较低的湿气负荷运行不会影响运行成本，但仍会消耗相同数量的吹风量。但是，使用加热干燥机时，由于干燥剂中的水分较少，并且加热器受温度控制（以避免干燥剂过热），因此加热元件的工作周期将减少，从而降低了运行成本。

一家造纸厂安装了由路点温度作为控制开关的鼓风机式干燥机。尽管如此，该工厂的仪表空气系统还是遇到了湿空气。快速检查干燥机，发现所产生的路点远低于其额定的-40OF空气质量。他们在生产中并没有规模的生产线和正规的生产工艺，自然生产出来的产品就会出现各式各样的问题，当用户买到这样的产品时，就是得不偿失。工作人员怀疑未干燥的工厂空气和干燥的工厂空气系统之间有未发现的连通。但是，在更仔细地观察干燥机的运行情况时，审核员发现有水从干燥机的后过滤器中流出。审核员还注意到，即使将路点控制器从机壳中取出并在潮湿的房间中摇晃，路点控制器仍会读取相同的温度。