如何让铸铁闸门节约材料设计

钢制闸门的表面在热喷涂之前，要把闸门金属表面的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、尘埃、水分等杂物铲除结束，让钢闸门悉数显露灰白的金属原色，必定要确保枯燥，也可以有必定的粗糙度，为了确保热喷涂料和钢闸门有杰出的附着力。

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铸铁闸门的试验方法与检验规则

1密封面间隙检验

门板与门框密封座的结合面，必须清除外来杂物和油污，将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm。

2装配检验

将门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合4.3.2～4.3.4的规定。

3渗漏试验

密封面应清除任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐淅注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m（密封长度）。

4全压泄漏试验

订货单位需要进行本项实验时，可与制造厂协商。试验方法：可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌i水试验。采用计量器具（量筒、计时表等）检测密封面的泄漏量，其值应不大于1.25L/min·m（密封长度）。

5出厂检验

每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。

订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时，订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。

钢闸门的表面处理

钢制闸门的表面在热喷涂之前，要把闸门金属表面的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等杂物清除完毕，让钢闸门全部露出灰白的金属原色，一定要保证干燥，也可以有一定的粗糙度，为了保证热喷涂料和钢闸门有良好的附着力。具体方法如下：

喷砂处理施工要求

清除杂物的方法应该采用喷射或抛射，大部分采用喷射，就是人们经常说的喷砂除锈。

喷砂机是喷砂处理设备，在必要的条件选取合适的磨料，可以达到高质量的表面处理效果。从产品质量到产品外观，我国的不锈钢闸门产品都处于劣势，因此需要更多的厂家应该注重产品创新。喷砂采用气操作压力不能小少于0.5Mpa，配备6m3／Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时，它的排气量为6m3／s，额定压力为0.8Mpa，功率为37kw。喷砂处理用的压缩空气必须经过冷却装置以及油水分离器处理，为了保证压缩空气的干燥、没有油。油水分离器一定要定期清理。