首先，从工作原理来看并没有什么区别，玻璃钢化粪池和砖砌化粪池都是采用三格式，主要的区别在于砖砌三格式化粪池没有容积的限制，自己可以根据实际需要修建的规格，不会造成资源浪费，而从这点来说是玻璃钢化粪池无法比较的，因为玻璃钢化粪池的都是2吨的标准，的确是容量很大，但我们要知道农村家庭的成员一般都几个，或者更多点也就十几个人左右，根本用不了。而且玻璃钢的化粪池还需要配置单独的化粪池井盖，这样成本就会增加。其次，玻璃钢化粪池的承载能力与砖砌化粪池的承载能力相比要差，荷载稍微大些就会出现坍塌。

玻璃钢模压化粪池工艺流程：

玻璃钢模压化粪池是由不饱和树脂、玻璃纤维、碳酸钙、低收缩剂、脱模剂、、叔丁酯、对苯醌、氧化镁等原材料制成SMC片材，将片材放入提前制做好的模具中（模具分为下底模具、上盖模具、盖板模具），再由1500或2000T以上四柱液压机高温高压过程压制成型，取出成型产品，用钝刀具把边缘打磨光圆，经检验人员检验合格即可配套出厂。

玻璃钢化粪池发展至今大概可分为三个阶段。

一阶段产品为方型，顶部和底部略小，若是分开就是上下两个梯形。加工时先加工出来两个凹槽状的模型，再把它们合在一起，即成为一个成品。这种产品解决了传统产品不耐腐蚀，易渗漏堵塞的缺点，但是严密性还不够好，抗压性也一般，无法制作大型产品。

二阶段产品基本为横卧的圆柱体，但顶部和底部还是设计为平面。车轮状凹凸面封头开始使用。因为是筒状模具，这一阶段的产品一般采用对接的方法连接结合。这种产品的抗压性能要比一阶段的好，但是产品的严密性还可以再加以改良，而且这种产品的加工程序复杂，不利于工厂化生产。

经过初步分解的粪液流入二格，而漂浮在上面的粪皮和沉积在下面的粪渣则留在一格继续发酵。在二格中，粪液继续发酵分解，虫卵继下沉，病原体逐渐，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪渣厚度比一格显著减少。

流入第三格的粪液一般已经腐熟，其中病菌和卵已基本杀灭。第三格功能主要起暂时储存沉淀已基本无害的粪液作用，经过再次沉淀的粪液通过排水管流入市政管网。

四级化粪池则比三级化粪池多了一道发酵腐化的工序，工艺更细化，水质更干净。