抽气时，先开动真空泵，再打开三通阀V1，待系统内的真空度达到真空压力表指针在红色真空范围内低处，即760毫米柱后，仍继续使真空泵运转2小时以上。然后先关三通阀V1，再关掉真空泵。

2）双侧抽气则是从高压、低压两侧同时进行抽真空：两个抽气接管分别从压缩机壳上的工艺管与过滤器端部引出。用一个三通抽气接管，二端分别接压缩机工艺管和干燥过滤器的进口端，另一端接带有真空压力表的三通阀V1，真空泵的抽气管与三通阀相接。抽气时的操作步骤与单侧抽空相同。

当润滑油内气泡逐渐减少乃至无气泡产生时，可看到玻璃珲内冷冻润滑油有吸现象，此时说明系统中已基本呈真空状态。继之夹住橡胶管。在系统中加入一些制冷剂，待其在系统中循环一段时间后，再放开夹子，继续开动压缩机，让加入的制冷剂从橡胶管中逐渐排出。恢复到润滑油内无气泡产生时，立即用钳子将排气管夹扁，去掉橡胶管，用铜焊将排气口封死（注意在封口时，千万不要关掉压缩机）。按其要求加入适量的制冷剂，冰箱就正常运行了。


维修时排放制冷剂，感觉制冷剂量并未减少，经打压检漏并未发现系统泄漏。怀疑压缩机排气效率降低，但更换压缩机无效。产生此故障的原因是压机使用年间长，压机线圈绝缘漆与压机油和制冷剂发生共溶，在毛细管内壁“结蜡”，减小毛细管内径，造成制冷剂流量减弱，机器出现制冷差。经冲洗无效后，可剪短毛细管0.4M左右，故障即可排除。