因感温管很细，故不能有过度的弯曲，否则会断开或漏气。

③蒸发器表面或冷气道口处的感温管长度不得小于50毫米。

④温控器是随感温管的温度变化而动作的。为了提高和保证其动作精度，避免失误，应当使非感温管段的温度始终比蒸发器表面或冷气道口的实际感温段高。为此，可用2瓦左右的电热丝固定在非感温段和温控器的外壳上。这样做可以使温控器壳内的控制件保持干燥，防止触点因受潮而产生电弧，起火将ABS内胆烧坏，或因触点拉泽造成失控。

各抽空管和接管扩喇叭口时，要扩得整齐光洁，不得有裂缝和毛剌。

④抽空时一般宜在50~60烘房进行，这样才能使系统中的残余水分完全蒸发，有效地抽尽。

⑤制冷系统抽空结束后，应立即灌注　制冷剂。好不要超过8分钟。

⑥抽空管要大，好有Ф6＊0.8毫米的铜管。

检查系统是否漏气。对系统抽气5分钟后，关闭真空泵，若真空压力表指针回升情况与以前相同，表明系统不漏气。反之，要进一步检查。


长度在可根据压缩机的功率估计，一般在2.0米-2.8米之间，一端焊接到干燥过滤器的输出端，插入深度一般在0.5~1厘米左右不能太深，过深会触到干燥过滤器的过滤网上造成堵塞，也不能过短，太短会使赃物堵住毛细管的口径，焊接无误后，切开压缩机的工艺口，开启压缩机观查接在干燥过滤器上的压力表的压力，根据所用的制冷剂的不同选择压力的大小，如压力过高可截短一些毛细管，反之要加长，当基本上符合下面提供的压力范围内即可。