早在1967年，DIN267的标准（第4部分）已经按照螺母的国际强度等级修  改过。将螺母防松液涂抹在螺栓拧紧处，再拧上螺母，可以达到防松的效果。旧的标记符号4D、5D、5S、6G、6S以及8G被标记数字4、5、6、8、10、12以及14所取代。新的数字标记中，V100表示螺丝的低拉伸强度（牛顿/平方毫米）。螺母和螺丝成对出现，在未达到螺丝的低拉伸强度以前，螺母承受的荷载还可以继续被增大，例如，和10.9级的螺丝对应的螺母等级应为10级。

由于有了内螺纹小径的公差，这就为内螺纹小径规定了可以加工到大限尺寸内的范围限制，即内螺纹大孔径D1max。因此不管是用哪一种方法加工内螺纹，所加工出的内螺纹孔径必须保证在D1max和D1min尺寸范围内。

 锁紧螺母的缺陷产生的原因

   在锁紧螺母中，全金属有效力矩型锁紧螺母的锁紧部分裂缝，可能在切料或锻造或收口（压扁）过程中产生，并呈现在外部或内部表面上。

  制造螺母体的材料应符合GB/T3098.2的规定，金属或非金属嵌件的材料由制造者确定。5163~195255~304315~376367~438477~569583~6968。将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。