将墩身分节段浇筑,节段浇筑垂直高度控制在4.5m以内,模板实际设计高度为4.65m,设置有4道双12#槽钢横肋,能够满足大体积混凝土施工的需要,本工字梁高4.57m。为防止上下节段接缝出现错台及漏浆等现象,每标准浇筑层下包100mm,使模板与已浇筑混凝土面贴紧。
模板的连接与加固
首节模板安装前在承台顶测放出各墩柱中心桩和十字线、轮廓线,并相互校核,符合无误后,沿立模边线外用砂浆找平,找平层用水平尺分段抄平,待砂浆硬化后进行立模。模板拼装之前先前将模板磨光清除干净,涂抹脱模剂,涂刷时要轻、薄、均匀,以保证混凝土表面颜色一致。
埋件施工
在模板就位前,通过模板面板上的孔,用安装螺栓M36′50从模板背面将爬锥M36/D20固定于模板面板上,混凝土浇筑后,卸下M36的螺栓,模板后移,将受力螺栓安装在爬锥上。将支架卡在受力螺栓上,插上销子,爬模爬升完毕后,人在吊平台上用套筒扳手和爬锥拆卸工具将受力螺栓和爬锥取出,以便重复利用,同时用砂浆抹好由爬锥留下的孔。爬锥上均匀涂脱模剂,防止爬锥拆卸困难。
3)提升导轨,请将上下换向盒内的换向装置调整为同时向上。换向装置上端顶住导轨。
(4)爬升架体时上下换向盒同时调整为向下,下端顶住导轨。(爬升或提导轨液压控制台有专人操作,每榀架子设专人看管是否同步,发现不同步,可调液压阀门控制)
(5)导轨提升就位后拆除下层的附墙装置及爬锥,周转使用。注:附墙装置及爬锥共3套,2套压在导轨下,1套周转。
模板架料堆放架、支撑架必须坚固,与地连接牢固;模板架料必须按照地点集中放置,禁止零星放置。高大模板在不利天气来临前必须拉好兜风绳。高大模板兜风绳必须常备,遇到突发灾害性气候时,应立即拉好,同时多层板、钢管、扣件等必须紧急用重物压盖或用苫布覆盖,人员立即撤离到安全地点。
k)模板就位前要有缆绳纤拉,防止模板旋转,碰撞伤人。
l)模板堆放区场地面必须坚实无下沉。
m)模板支拆要采取临时固定措施,防止倾倒伤人。
n)传递物料、工具严禁抛掷,以防坠落伤人。
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