地面火炬周围设置安全防护围栏,禁止人员随意进入火炬区，并在火炬发生爆燃事故时,能够承受爆燃冲击而不损坏,并迫使爆燃冲击波向上泄放,减少对地面人员设备造成危害的程度。

工艺配管设计

1.排入封闭系统的安全阀出口管道应顺流向45°斜接在火炬总管的顶部,以免总管内的凝液倒流入支管,并可减小安全阀的背压；

2.湿气体泄压系统排放管不应有袋形积液处,安全阀的安装高度应高于泄压系统；

3.火炬气的支千管应坡向主十管,主干管坡向火炬区内的分液罐或水封罐(坡度不小于2%),zui低点应设排液口；

4.设置温度补偿器以避免温度对管路的影响；

火炬气是石油化工行业生产过程中产生的废气,属于危险有毒有害气体,不能采用直接排放的方式,需要使用火炬排放装置进行收集、处理。因此,火炬系统是石油化工装置正常生产运行的重要保证。

近年来,随着石油化工企业生产规模的逐步扩大,装置的排放量也越来越大,且国家对环保、安全方面的要求越来越严格,为了克服高架火炬自身的安全稳定性、检修的方便性、安全防护距离及占地面积较大(虽然火炬塔架和相关附属设施占地面积小,但热辐射影响范围较大,因此建设用地范围较大)等问题,国内已经开始使用地面火炬作为石油化工企业的主要排放处理装置。

地面火炬系统可及时、安全、可靠地处理生产装置在正常或事故状态下排放的火炬气，并满足国家现行标准和环保要求。为适应不同工况和火炬气流量变化的要求，地面火炬设施采用分级燃烧，共分四级。地面火炬有效的隔热使用的全纤维炉衬保温结构。

把整个火炬分为两段，高温段和低温段（出口处） ，高温段 10 米，低温段 17 米。根据温度的不同，设计相应材质的保温材料。

根据气体排放的要求及场地条件,可分为:高架火炬、地面火炬和坑式火炬。其中,高架火炬是目前石油、化工天然1气、煤气化等行业应用很广泛的火炬排放装置。

火灾工况下设备的泄放量又与其外壁校正系数有关,应考虑有无保温、砂土覆盖(地下设备)和水喷淋降温等措施因素,这些措施能在-定程度上阻碍外部火焰的热传递。例如:当设备顶部设水喷淋装置且喷淋强度大于10 L(m2 min)时，与未设置水喷淋时相比，泄放量可按减少40%计算。