火炬系统采用的主要控制回路

1.分液罐液位联锁控制：分液罐液位高于高限报警并打开污油泵；低于低限值报警并停止污油泵运行。

2.水封液位控制：水封液位高于高限报警并打开污水泵;低于低限值报警并停止污水泵运行。

3.火炬长明灯控制：采用手动和自动两种方式控制长明灯燃料气阀、点火的***燃料气阀、点火器。

4.火炬气排放阀控制：为了保证工艺装置泄放的气体在烧嘴处满足适宜燃烧的压力条件,依据烧嘴的设计参数,用排放气管路切断阀的开或关来调整排放气烧嘴的级组,以使排放气得以充分燃烧。

5.中压蒸汽阀控制：用来控制蒸汽引入量以消除排放气焚烧时产生的黑烟。

6.氮气阀控制：用来对排放阀后管路进行氮气吹扫,以维持排放管道的微正压,防止空气倒流进人排放气管道。

火炬气是石油化工行业生产过程中产生的废气,属于危险有毒有害气体,不能采用直接排放的方式,需要使用火炬排放装置进行收集、处理。因此,火炬系统是石油化工装置正常生产运行的重要保证。

近年来,随着石油化工企业生产规模的逐步扩大,装置的排放量也越来越大,且国家对环保、安全方面的要求越来越严格,为了克服高架火炬自身的安全稳定性、检修的方便性、安全防护距离及占地面积较大(虽然火炬塔架和相关附属设施占地面积小,但热辐射影响范围较大,因此建设用地范围较大)等问题,国内已经开始使用地面火炬作为石油化工企业的主要排放处理装置。

抗冲刷固化剂：火炬内部水汽较大，陶瓷纤维模块表面涂刷 2 遍固化剂，即可以耐水汽，又可以抗高风速的烟气冲刷。

兵列式排列结构：陶纤折叠模块的排列方式采用“兵列式”—沿模块压缩尺寸顺向排列，见下图。纤维模块列间采用一层厚度 20mm 的陶纤毯对折后压缩，并用“U”型钉保持 500～700mm 的间距穿插到纤维模块上固定以补偿纤维不膨胀面可能产生的收缩，该结构可以避免“拼花地板式”排列方式中，取得的绝热效果。炉顶部位背衬层安装时采用快速卡片配合模块用螺栓进行临时固定。

火炬主体:

1.火炬主体外壳采用304不锈钢制作。

2.火炬顶部安装有防风帽，通过增加防风帽组件，可防止大风天气对火炬运行造成影响，同时能增加火炬燃烧时向上的引射力。

3.由于火炬内部空间大，燃烧完全，火炬外视无明火，无黑烟冒出。

4.防雨水冲刷，使用寿命非常长，可达15年之久，火炬外表温度不超过60℃。濮阳市永诚电子自动化有限公司