抗冲刷固化剂：火炬内部水汽较大，陶瓷纤维模块表面涂刷 2 遍固化剂，即可以耐水汽，又可以抗高风速的烟气冲刷。

兵列式排列结构：陶纤折叠模块的排列方式采用“兵列式”—沿模块压缩尺寸顺向排列，见下图。纤维模块列间采用一层厚度 20mm 的陶纤毯对折后压缩，并用“U”型钉保持 500～700mm 的间距穿插到纤维模块上固定以补偿纤维不膨胀面可能产生的收缩，该结构可以避免“拼花地板式”排列方式中，取得的绝热效果。濮阳市永诚电子自动化有限公司和大家分享火炬系统在应用过程中存在的问题及解决方案。炉顶部位背衬层安装时采用快速卡片配合模块用螺栓进行临时固定。

（3）分层控制排放背压。同一个放空系统中有两个或两个以上火炬同时操作时，不同火炬之间会存在压力差，当火炬气排放量较小时有可能发生火炬之间的互吸现象而导致空气进入火炬筒内发生BaoZ事故（含氢量较高时极易发生）。能限度的减少热辐射、噪音对工作人员和周围设备的影响地面火炬主要由基础、安全防护墙、燃烧器组、防辐射隔热罩、点火系统组成。因此，火炬之间必须采用水封罐以阻断气体在火炬筒内的倒流。分层设置水封高度有利于减少小气量工况时火炬头的焖烧问题。

（4）提供火炬气回收所需的管网背压。若炼油厂设有可燃气体回收设施（如气柜），水封罐可通过调整水封高度维持放空管网的背压，达到火炬气回收的目的。

（5）提供进地面火炬所需的管网背压。当大型炼化企业火炬系统采用地面火炬、高架火炬相结合型式时，对于地面火炬和高架火炬之间的切换也需通过调整水封高度维持放空管网的背压来控制。

火炬塔的安装方法：

它为一种互助式的安装方法,利用火炬筒体正装塔架,反过来利用火炬塔架倒装筒体,包括以下步骤:1)首先安装能满足提升火炬筒体高度的塔架即底部塔架;2)在水封罐的基础处搭设一个高于地脚螺栓的临时平台;3)辅助施工机具卷扬机等就位;4)在火炬筒体顶部,火炬头,分子密封器下部安装三角桁架和抱箍焊接;5)提升火炬筒体,组装下一节火炬筒体,利用三角,安装下一层的塔架;

点火系统采用自动电子点火，设置长明灯，长明灯只在极低压力时关闭，其它时间长明，保证点火成功率。点火气源采用沼气，从沼气主管道接出，无需另行配置点火气源。火炬沼气入口的电动阀门由系统接收压力开关传送的信号后自动开启或关闭。火炬控制系统具备手动、自动、远控运行等功能。火炬系统的燃尽率在98％以上。系统能实现沼气入口压力达到设定值后自动点火、运行。系统界线外的噪音低于80分贝。火炬塔架采用散件分段卧式组装的施工方式，每个分段吊装前将与其配套附属设施全部完善。火炬运行中塔顶无明火，不冒黑烟。